汽車喇叭激光焊接機_東莞市正信激光科技有限公司

本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

什麼是喇叭激光焊接？

喇叭激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源，將喇叭的金屬或塑料零件快速、地連接在一起的一種精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，已成功應用於微、小型零件的精密焊接中，如醫療器械、汽車電子產品、傳感器等。

喇叭激光焊接有什麼優勢？

與傳統的電弧焊接工藝相比，喇叭激光焊接有很多優勢，主要表現在以下幾個方面：

1.焊縫窄、表面平滑：激光焊接可以產生一個不需要任何額外研磨或精加工的平滑、圓形的焊縫，提高了喇叭的美觀度和密封性1。

2.畸變小、強度高：激光焊接可以在小區域內選擇性地應用能量，降低了熱應力和熱影響區，地減少了喇叭的變形和損傷，同時提高了喇叭的強度和耐久性1。

3.速度快、效率高：激光焊接可以實現高速度和高質量的焊接，縮短了加工時間，提高了生產效率和節約了成本1。

4.靈活性強、自動化程度高：激光焊接可以與其他生產操作結合，如對準或彎曲，適用於不同形狀和尺寸的喇叭零件1。激光焊接還可以通過機器人或掃描振鏡等設備實現自動化控制和監測，保證了焊接質量和穩定性2。

設備配置

1.光源係統：採用連續激光器（光纖激光器）

2.運動係統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦係統：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻係統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助係統：焊接檢測係統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測係統(實時檢測能量波動)、激光校準係統：（校準激光焦距）

設備優勢：

1.速度是YAG（脈衝焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料

3.電光轉換率高，能耗低

4.設備穩定，可連續24小時工作

5.相對於YAG（脈衝焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應用領域：

1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用於航空設備，船舶制造.

儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面

服務體係

售前服務體係：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。

2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業配套激光設備的非標定制

4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售後服務體係 :
1.售後服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值