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高硬度2024鋁管 2024-T351 鋁管

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詳細信息
品牌:進口,國產 規格: 材質:
產地:美國

高硬度2024鋁管 2024-T351 鋁管

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一、2024鋁板的介紹:

  2024鋁板國內通常叫做2A12鋁板,相當於LY12,通用的鋁板材標準為AMS-QQ-A-250/4(非包鋁)和AMS-QQ-A-250/5(包鋁),2024鋁板的合金元素為銅,被稱為硬鋁,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。


二、2024鋁板的應用範圍:

  2024鋁板廣泛應用於飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件。


三、2024鋁板的化學成分:

  硅 Si: 0.50 鐵 Fe:0.50 銅 Cu:3.8∼4.9 錳 Mn:0.3∼0.9 鎂 Mg:1.2∼1.8 鉻 Cr:0.10 鎳 Ni: --

  鋅 Zn:0.25 鈦 Ti :0.15 其它: 0.15 鋁 Al:餘量

四、2024鋁板的力學性能:

  抗拉強度 σb (MPa):205∼420

  伸長率 δ10 (%):12∼15

  固溶處理溫度:529℃∼541℃.


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2A14

材料名稱:鋁及鋁合金擠壓棒材( 22mm,H112、T6態)

牌號:2A14

標準:GB/T 3191-1998

●特性及適用範圍:

2A14從成分看即屬於硬鋁合金又屬於鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強度較高,熱強性較好,但在熱態下的塑性不如2A50好,合金具有良好的可切削性,接觸焊、點焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進行熱處理強化,有擠壓效應;耐蝕性不高,人工時效時有檢間腐蝕傾向。

2A14
●化學成份:
鋁 Al :餘量
硅 Si :0.6∼1.2
銅 Cu :3.9∼4.8
鎂 Mg:0.40∼0.8
鋅 Zn: 0.30
錳 Mn:0.40∼1.0
鈦 Ti : 0.15
鎳 Ni: 0.10
鐵 Fe: 0.000∼ 0.700
注:單個: 0.05;合計: 0.10

●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa): 440
伸長率 δ5 (%): 10
注 :棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑) 22

●熱處理規範:
1) 均勻化退火:加熱475∼490℃;保溫12∼14h;爐冷。2)完全退火:加熱350∼400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30∼120min;以 30∼50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350∼460℃;保溫時間30∼120min;空冷。4)淬火和時效:淬火 495∼505℃,水冷;自然時效室溫96h。

===========================================================================2A12鋁合金

特性及用途

標準:GB/T 3191-2010 代替舊GB/T 3191-1998,

特性及適用範圍:
2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,不能進行熱處理強化,。2A12鋁合金點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;,2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高,常採用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

用途:
用途主要用於制作各種高負荷的零件和構件(但不包括衝壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件。


化學成份:
鋁 Al :餘量 2A12鋁合金
硅 Si : 0.50
銅 Cu :3.8∼4.9
鎂 Mg:1.2∼1.8
鋅 Zn: 0.30
錳 Mn:0.30∼0.9
鈦 Ti : 0.15
鎳 Ni: 0.10
鐵 Fe: 0.000∼ 0.500
鐵+鎳 Fe+Ni: 0.000∼ 0.500
注:單個: 0.05;合計: 0.10

力學性能

2A12鋁合金力學性能:
抗拉強度 σb (MPa): 410
條件屈服強度 σ0.2 (MPa): 265
伸長率 δ5 (%): 12
注 :棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑) 22


熱處理規範

2A12鋁合金熱處理規範:
1) 均勻化退火:加熱480∼495℃;保溫12∼14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390∼430℃;保溫時間30∼120min;爐冷至300℃,空冷。
3)快速退火:加熱350∼370℃;保溫時間為30∼120min;空冷。
4)淬火和時效:淬火495∼505℃,水冷;人工時效 185∼195℃,6∼12h,空冷;自然時效:室溫96h。

2A12鋁合金現貨規格:

2A12板材現貨規格:0.3mm-350mm(厚度) 寬度:500mm-2500mm
2A12棒材現貨規格:3.0mm-500mm(直徑) 長度:1m-6m
2A12線材現貨規格:0.1mm-20mm(線徑) 長度:不限

超硬鋁板

鋁管

耐磨鋁板

2017鋁板是第一個獲得工業應用的2×××係合金,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐2017鋁板腐蝕性較差。2×××係列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量高,大概在3-5%左右。2×××係列鋁板屬於航空鋁材,目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××係列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展,2×××係列的鋁板生產技術將進一步提高。

特性2017為鋁-銅-鎂係中的典型硬 鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產這個合金,是硬鋁中用量大的。該合金的特點是:強度高,有的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C,2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但採用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

用途2017鋁板通常應用於鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建築結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。

物理性能化學成分

鐵(Fe):0.70,
錳(Mn):0.40∼1.0 ,
鎂(Mg):0.4∼0.80
硅(Si):0.20∼0.80,
鋅(Zn):0.25 ,
鈦(Ti):0.15
鉻(Cr):0.10,
銅(Cu):3.5∼4.5,
鋁(Al)餘量
單個:0.05

力學性能

抗拉強度 σb (MPa):215∼355
伸長率 δ10 (%):12∼17
固溶處理溫度:500℃∼510℃.
冷加工材料退火範圍:340℃∼350℃.
熱處理後材料退火溫度:415℃。

相關技術標準

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
熱處理工藝狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但採用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。

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LY12鋁板 - 一、LY12鋁板狀態及典型用途:

板材 O、T3、T361、T4、T72、T81、T861

  厚板 O、T351、T361、T851、T861

  拉伸管 O、T3

  擠壓管、型、棒、線材 O、T3、T3510、T3511、T81、T8510、T8511

  冷加工棒材、線材 O、T13、T351、T4、T6、T851 無錫阪神冶金提供

  典型用途

  飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結構件。 無錫阪神冶金提供


二、LY12鋁板在不同溫度下的性能介紹:

  LY12鋁板在不同溫度下的典型抗拉、屈服性能。

  合金和狀態 溫度 抗拉極限MPa 屈服極限MPa 伸長率%

  LY12-T4 T351 -195 580 420 19

  厚板 -80 490 340 19

  -30 475 325 19

  25 470 325 19

  100 435 310 19

  150 310 250 17

  205 180 130 27

  260 75 60 55

  LY12-T6 T651

  溫度 抗拉極限MPa 屈服極限MPa 伸長率%


三、LY12鋁板的應用範圍:

 LY12鋁板廣泛應用於飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件。

LY12鋁板的化學成分(%):

  硅 Si: 0.50 鐵 Fe:0.50 銅 Cu:3.8∼4.9 錳 Mn:0.3∼0.9 鎂 Mg:1.2∼1.8 鉻 Cr:0.10 鎳 Ni: --

  鋅 Zn:0.25 鈦 Ti :0.15 其它: 0.15 鋁 Al:餘量

四、LY12鋁板的力學性能:

  抗拉強度 σb (MPa):205∼420

  伸長率 δ10 (%):12∼15

  固溶處理溫度:529℃∼541℃.

  抗拉強度( Mpa)470

  0.2%屈服強度( Mpa)325

  伸長率(θ5%)10

  疲勞強度105

  硬度HB120

  電導率20°C,30

  20°C電阻率n .m 48

  彈性模量 68


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