通信ZC-BPGGPP2變頻電纜
為何電纜在工頻下能長期運行而變頻下幾小時內擊穿這決不是老化問題，基本上可歸結於高頻脈衝電壓的影響。一般採用聚氯乙烯絕緣並不理想，因為其介質損耗偏大。交聯聚乙烯絕緣較為滿意，它兼有機、電、熱等優良性能。若適當加厚，當然更為可靠，這對變頻電纜更為有利。電纜對稱性設計變頻器與變頻電機之間的電纜均需採用對稱電纜結構，普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯採用銅帶屏蔽後成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽後擠包分相護套，然後對稱成纜，對稱電纜結構由於導線的互換性，有的電磁相容性，對抑制電磁幹擾起到的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率,提高變頻電機電纜的抗幹擾性，減少了整個係統中的電磁輻射。屏蔽結構的設計變頻電機電纜的屏蔽一般採用總屏蔽，變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可採用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可採用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導幹擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中 性線芯的保護作用大家習慣採用銅線編織屏蔽，實際上這並不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效應不是理想。採用銅帶搭蓋縱包並軋紋是較為先進的結構和工藝，形成了全封閉金屬層，只要厚度適當，可達到有效的屏蔽功能。而這種工藝及其所用的材料在光纜領域中已十分普遍，銅帶厚度不能太薄，以保證抑制電磁波對外發射。當然對於移動型的變頻電纜採用編制屏蔽結構。屏蔽層接地措施：屏蔽層接地良好是抑制電磁波對外發射的必要條件，銅線編織屏蔽的接地方式較容易解決，而縱包銅帶軋紋屏蔽需用夾具接地，夾具與軋紋銅管的接觸面應當吻合，接地線由夾具尾端引出。外護套 變頻電纜大多數敷設在室內，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向或縱向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鎧裝層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是採用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到的互補作用，屏蔽效果將。外護套選用高密度聚乙烯更為合適。
電纜的主要制造工藝技求,在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯 聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時保證絕緣線芯張力均勻，使成纜後的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不 均勻性，影響電纜的電氣性能。電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術在石油、冶金、發電、鐵路、礦山等工業方面得到了廣泛的使用。
BPGGP、BPGGP2、BPGGPP2..BPGGP3、BPGVFP、BPGVFP2、BPGVFPP2、BPGVFP3 、BPYJVPP、BPVVPP、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、BPVVP、BPVVP2、BPVVPP2、BPVVP3、BPYJVP、BPYJVP2、BPYJVPP2、BPYJVP3 、ZR-BPGGP..ZR-BPGGP2、ZR-BPGGPP2、ZR-BPGGP3、ZR-BPGVFP、ZR-BPGVFP2、ZR-BPGVFPP2、ZR-BPGVFP3 、ZR-BPYJVPP、ZR-BPVVPP、ZR-BPFFP、ZR-BPFFP2、ZR-BPFFPP2、ZR-BPFFP3、ZR-BPVVP、ZR-BPVVP2、ZR-BPVVPP2、ZR-BPVVP3、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP2、ZR-BPYJVPP2、ZR-BPYJVP3 ..NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、
變頻電纜與普通電纜區別：變頻裝置的節能效果十分明顯，在大功率電機中採用變頻調速電機，整個發電機組可節電百分之三十。並且使用變頻調速後，實現了電機的軟啟動，使電機工作平穩，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術在石油、冶金、發電、鐵路、礦山等工業方面得到了廣泛的使用。電纜對稱性設計，和對稱3＋1芯和4芯電纜僅可用於主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。普通電力電纜是將三根絕緣線芯採用銅帶屏蔽後成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽後擠包分相護套，然後對稱成纜，對稱電纜結構由於導線的互換性，有的電磁相容性，對抑制電磁幹擾起到的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗幹擾性，減少了整個係統中的電磁輻射。屏蔽結構的設計，變頻電機電纜的屏蔽一般採用總屏蔽，變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可採用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可採用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導幹擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是採用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到的互補作用，屏蔽效果將.電纜的主要制造工藝技求,在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均採用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時保證絕緣線芯張力均勻，使成纜後的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。變頻電纜的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓衝擊性，能經受高速頻繁變頻時的脈衝電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。產品用途，變頻電纜主要用於變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓一千伏及以下的輸配電線路中，作輸送電能用.電纜導體長期允許溫度為九十度,短路時溫度二百五十度安裝敷設環境溫度不低於零度,固定敷設時環境溫度不低於零下十度度。產品性能交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。低傳輸阻抗，電磁兼容性好。低工作電容良好的抗幹擾和低輻射性能。對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜的傳輸性能。
通信ZC-BPGGPP2變頻電纜
豫公安備 41010502000017號