雙曲鋁板是怎樣煉成的？_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

雙曲鋁板數字化成形制造技術在三維雙曲建築鋁外殼制造領域的不斷推廣和應用，使雙曲鋁蒙皮從傳統的經驗型向科學型制造模式轉變。雙曲鋁板數字化成形工藝是一個綜合 CAD 工藝設計係統、CAE 倣真分析、數控柔性工裝、數字化測量和CAM 數控成形技術的數字化生產制造技術。

雙曲鋁板是構成三維建築的外表組件，其尺寸大、品種多、外形復雜、批量小，主要採用拉伸成形（簡稱拉形）工藝，其先進程度是衡量一個雙曲鋁板廠家制造能力和水平的重要標志。雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利於鈑金件生產管理，是提高產品質量和降低成的重要保證，是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區間範圍的堅實基礎。

傳統的實體模具蒙皮拉形工藝中，其依據“模線樣板—標準樣件”協調係統原理，採用“經驗—試錯”型工作模式。每項蒙皮均需一套實體模具，其制造所耗工時佔零件研制周期的60% ~ 80%; 蒙皮精度主要靠模具和拉形工藝保證, 且實體模具無法考慮回彈補償, 組件成形超差嚴重, 難以實現準確裝配。基於數字化的雙曲蒙皮數字化成形制造技術, 是基於柔性多點拉形模具、柔性夾持定位和數控切邊構成的可重構柔性工裝的全數字量傳遞的鋁蒙皮制造技術。其從蒙皮零件的CAD 數模定義，到成形制造過程，零件的外形測量，都以數字量在各個環節進行傳遞。雙曲鋁蒙皮數字化制造技術的應用，解決了傳統的基於實體模具蒙皮拉形制造工藝帶來的模具工裝數量多、協調關係復雜、生產準備周期長等突出問題；提高了大型數控拉形設備效能；並為實現設計制造一體化和工藝過程數字化提供了技術保障。