鎂鋁磚是用燒結鎂砂與8%左右的純Al2O3細粉或是高鋁礬土(Al2O3> 78%，SiO2<20%，少量Fe2O3等雜質)用亞硫酸紙漿廢液做結合劑，經配料、混合、制坯、幹燥、燒成等進程而制成的鹼性耐火材料制品。
鎂鋁磚中氧化鎂含量為85%左右。氧化鋁含量為5%∼10%，以方鎂石為主晶相、鎂鋁尖晶石為次晶相（作為結合相）的鹼性耐火材料。顯氣孔率一般為15∼18%。熱膨脹係數為10.6?10-6/℃。抗熱震性比相應的鎂磚好。因為基質中分布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其高溫強度較高，荷重軟化開始溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。一般以燒結鎂砂為粒狀料，加入按比例合作的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型和燒成而制得。
鎂鋁磚生產工藝：1、在燒結鎂砂中加入5?10%Al2O3就可以制得鎂鋁磚。A12O3是以工業氧化鋁或高鋁礬土熟料的方式在細粉中加入的。
2、假如以高鋁磯土引進Al2O3，勢必同時也引進了SiO2等雜質，因而降低制品的耐火度和高溫強度。所以礬土加入量不宜過大。
3、制造鎂鋁磚的工藝參數與鎂磚大致附近。僅僅燒成溫度一般要比鎂磚的燒成溫度高30?50℃，達1750?1800℃。
鎂鋁磚具有以下特點：
1、鎂鋁磚的熱震穩定性好，可承受水冷20∼25次，甚至更高。這是它傑出的優點，鎂鋁磚熱震穩定性好，鎂鋁尖晶石和方鎂石都屬於立方晶係，沿各個晶軸方向的熱膨脹巨細都相同，故溫度波動時膨脹和收縮都比較均勻，產生的熱應力較小。
2、鎂鋁磚的性能也比鎂磚稍強。因為鎂鋁尖晶石本身的熔點較高，故鎂鋁磚的荷重軟化溫度比鎂磚有所改善，到達1620∼1690℃。
3、鎂鋁磚的化學成分，其化學成分隨質料的不同而異，—般是MgO>81%，Al2O3 8.7%, SiO2<6.0%, CaO<1.5%， Fe2O3<1.0%。
4、鎂鋁磚的礦藏組成，在其礦藏組成中主晶體以方鎂石為主，基質由鐵酸鎂、鎂橄欖石、鈣鎂橄欖石和鎂鋁尖晶石等組成。
5、鎂鋁磚的耐火度與荷重軟化溫度，在鎂鋁磚中方鎂石晶體與鎂鋁尖晶石構成網絡骨架，雖有少量的低熔點雜質充填在網絡骨架的空隙間，但網絡骨架仍具有抵抗高溫文荷重的才能，故鎂鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度都比較高，耐火度可達2100℃，荷重軟化溫度為1570℃。
6、鎂鋁磚的熱膨脹性和熱穩定性，因為鎂鋁尖晶石的線膨脹係數小，所以鎂鋁磚的線膨脹係數很小。在20?1000℃範圍內，鎂鋁磚的線膨脹係數僅為10.6?10-6℃-1。因鎂鋁尖晶石在磚內起到增強抗熱震性的作用，所以鎂鋁磚的抗熱震性較好，水冷次數在20次以上。
7、鎂鋁磚的抗渣性，因為鎂鋁磚致密度高、氣孔率低，而方鎂石又被鎂鋁尖晶石所圍住，同時AI2O3是典型的中性氧化物，故鎂鋁磚抵抗酸性和鹼性爐渣腐蝕的才能都比較強。
鎂鋁磚維護方鎂石顆粒免受熔渣腐蝕的才能比鈣鎂橄欖石強，故鎂鋁磚抵抗鹼性熔渣以及氧化鐵熔渣的才能加強。
鎂鋁磚具有以上優良性能，故在我國已廣泛用做煉鋼平爐，煉銅反射爐等高溫熔煉爐爐頂的砌築材料，取得了延長爐子壽命的作用。大型平爐可達300爐左右，中小型平爐在1000爐以上。
豫公安備 41010502000017號