煉鋼用鎂質澆注料_鄭州正耐實業有限公司

產地：ncpf007

鎂質耐火澆注料是用電熔鎂砂、制磚鎂砂和冶金鎂砂等資料配制成的。其結合劑有輕燒MgO、SiO2、α-Al2O3和Cr2O3等超微粉，樹脂等。這些耐火澆注料用新方法配制而成，其功能優於鎂質水泥耐火澆注料，有寬廣使用遠景。
鎂質耐火澆注料的合作比和功能。其原資料為MgO 90%的燒結鎂砂。鎂砂粉細度為小於0.09mm的大於85%，用量為30%；鎂砂骨料臨界粒徑為5mm。
採用超微粉配制的鎂質耐火澆注料的功能，優於用輕燒MgO配制的鎂質耐火澆注料功能；跟著SiO2超微粉用量的添加，其澆注料功能提高；SiO2超微粉用量 3%時，烘幹耐壓強度為122~135MPa，跟著加熱溫度的升高，燒後強度下降，1300℃時為49~61MPa，到1500℃時強度又有所提高，到達57~63MPa。1400℃高溫抗折強度為36MPa。顯氣孔率較低，一般為12.6%~14.7%。這說明該澆注料安排結構較致密，具有良好的使用功能。同時，將烘幹後的試樣放進水中浸泡7天，然後取出烘幹，測定浸水烘幹耐壓強度，其成果均高於未浸水的烘幹強度。特別是超微粉用量 3%的試樣，其強度提高了13%左右。這是澆注猜中未反應的MgO與水反應形成Mg(OH)2晶體所致。這說明該澆注料抗水性較好，便於貯運。
在鎂質耐火澆注猜中，摻加SiO2超微粉，遇水後能添加澆注料的流動性，削減水用量。同時，超微粉能填充澆注猜中的空隙，提高其安排結構的致密性。又由於SiO2超微粉具有水化和凝聚效果，可提高其常溫強度。這就是該澆注料具有較高的常溫和烘幹強度的緣由。
應當指出，鎂質耐火澆注料一般用於接觸鋼水的熱工設備，其成型體停放時刻不長即投入使用。如成型體停放時刻較長，應對原資料進行抗水化處理，以避免其內部粉化、潰散或烘烤時爆裂。