鋁合金TIG焊工藝參數：
噴嘴孔徑與保護氣體流量 鋁合金 TIG 的噴嘴孔徑為 5∼22 ㎜；保護氣體流量一般為 5∼15L/min。
鎢極伸出長度及噴嘴至工件的距離 鎢極伸出長度：對接焊縫 時一般為 5∼6 ㎜，角焊縫時一般為 7∼8 ㎜。噴嘴至工件的距離一般 取 10 ㎜左右為宜。
焊接電流與焊接電壓 與板厚、接頭形式、焊接位置及焊工技 術水平有關。手工 TIG 焊時，採用交流電源，焊接厚度小於 6 ㎜鋁合 金時，焊接電流可根據電極直徑 d 按公式 I=（60∼65）d 確定。 電弧電壓主要由弧長決定，通常使弧長近似等於鎢極直徑比較合理。
焊接速度 鋁合金 TIG 焊時，為了減小變形，應採用較快的焊 接速度。手工 TIG 焊一般是焊工根據熔池大小、熔池形狀和兩側熔合 情況隨時調整焊接速度， 一般的焊接速度為 8∼12m/h;自動 TIG 焊時， 工藝參數設定之後，在焊接過程中焊接速度一般不變。
焊絲直徑 呈正比關係。
交流電特點是負半波（工件為負）時，有陰極清理作用，正半 波（工件為正）時，鎢極因發熱量低，不容易熔化。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定，焊絲直徑與兩者之間 熔深和防止咬邊、焊道過寬和隨之而來的熔深及焊縫外形失控， 維持短的電弧長度，電弧長度大約等於鎢極直徑。
豫公安備 41010502000017號