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佛山全鋁家居鋁型材材料批發

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全鋁家庭發展如火如荼,目前國家對全鋁家居還沒有制定一個標準。但大瀝鎮作為 國乃至 界聞名的鋁都,這堣]是全鋁家居的發源地,經過短短幾年全鋁家居產品已經十分成熟了,在鋁型材工藝上,f鋁業始終嚴格遵守參照建築型材GB5237-2010的國家標準執行,這就是全鋁家居耐候性與品質強大的有力證明。今天我們就來簡單了解一下鋁型材的生產過程與工藝流程。

鋁(Al)合金家具之所以流行,主要是其性能極好與表面木紋處理逼真。表面處理工藝現在分為普通噴涂、光面木紋,手感效果三種,工藝從噴涂、光面、手感由簡到繁,因此加工費也不同。從原材料(Material)到全鋁家居鋁型材成品,中間的工藝大大小小加起來有20多道,我們今天只按主要的工序介紹。
原材料(Material):鋁棒,鋁錠(加工成鋁棒)
合金型號:6063-T5

流程:

1、 擠壓:擠壓前需要加溫,模具加溫2小時左右400度,鋁棒加溫到460度以上,才能進擠壓機。全鋁家居是指那些立足於生態產業的基礎上,合理開發、利用自然材料生產出來的能夠滿足使用者特定需求,有益於使用者健康,並且具有文化底蘊和科技含量的家具。家居型材常用擠壓機型有600T,800T,1000T三種,另外1200T,1450T,1600T,2000T及更大機型用於生產工業用途型材、陽光房、幕椪ヾB大方管等。擠壓機型號即為擠壓機中擠壓桿的推力。

2、 條直:型材在高溫高壓狀態下被擠出來時,出料口有風機助冷,此時會因為鋁材自身特性,熱脹冷縮,因為型材截面不規則的特性,甚至不同部位的壁厚不一樣,會在冷卻(cooling)過程中,產生形變,通常會使型材出現彎曲變形的情況,條直就是兩頭分別用虎鉗夾住,不同斷面和壁厚的型材用不同的力度來拉直。環保家居綠色環保辦公家具已經日益深入人心,綠色環保家具漸漸成為消費者們購買家具時重要的考慮因素。綠色家具是指那些立足於生態產業的基礎上,合理開發、利用自然材料生產出來的能夠滿足使用者特定需求,有益於使用者健康,並且具有文化底蘊和科技含量的家具。

3、 中斷:根據客戶要求的訂單長度來鋸切,通常情況下,實際長度比訂單長度多出10-15MM,作為型材在加工過程中下鋸是浪費的鋸口的預留長度。

4、 時效:型材在出料口經風機快速冷動後到中斷入框,自然時效硬度(Hardness)一般在2度左右,還需要連同料框一起推進時效爐,經過3-4小時200度高溫的循環熱氣烘烤(解釋:用火燥物烤東西),出爐後自然冷卻(ooling)15-30分鐘,此時用硬度鉗檢測,硬度達到9-11度,即為合格。也就是我們常見到或感知的硬度。

5、 分檢:將時效後,不同噴涂顏色的材料分檢到一起或一個框,按顏色送到噴涂車間。

6、 前處理:清洗、除油、無鉻處理、清洗、烘幹,檢查合格後送噴涂上排區。

7、 噴涂:上排-吹灰-噴房噴涂-固化-下排。噴涂粉厚度的勻稱度(即膜厚的勻稱度)會對轉印後的顏色產生影響。
8、 轉印:(這是重要的工序)

(1) 貼轉印紙:把紙裁成與型材表面的周長差不多的寬度,根據不同的型材斷面形狀,用塑料鏟將紙盡可能使紙與型材的凹面貼合,不能有紙的折痕或未貼到的地方。

(2) 套真空袋:把紙貼好後,頭上用毛條或小塊粘膠保護好料頭,再套上耐高溫的真空袋,真空袋比型材兩端各長出10-20CM,便於套到抽真空的圓頭球上去。

(3) 抽真空:將真空袋堶悸漯躓薳滫禳A利用大氣壓的作用,讓轉印紙與型材表面更緊的貼合。全鋁家居是指那些立足於生態產業的基礎上,合理開發、利用自然材料生產出來的能夠滿足使用者特定需求,有益於使用者健康,並且具有文化底蘊和科技含量的家具。

(4) 進爐加溫:抽完真空後,移動床會將材料推進木紋爐中,在170-180度的高溫下,烘烤17-25分鐘,烘烤時間要根據不同的型材壁厚、粉層膜厚、轉印紙的油墨濃度、整體顏色的深淺等因素單獨設定工藝參數。

(5) 出爐冷卻:出爐後,在移動床上自然冷卻10-20分鐘,即可取下。

(6) 去真空袋:冷卻後抬到操作控制臺上,去掉真空袋。

(7) 撕紙:每支都撕去轉印紙後,擺在操作臺上,等待檢驗。

9、 檢驗:不良品挑出來報廢,合格品貼標入框(參照建築型材      GB5237-2010的國家標準執行)。

10、 包裝入庫存:進入包裝車間,貼膜/套收縮膜,打扎入框,入庫。

普通噴涂料在第7個工序完成後就可以檢驗打包入庫了

鋁業自主設計研發型材結構,擁有大型現代化生產車間,每道重要工藝均設質檢人員, 面把控鋁業全鋁家居型材品質。


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