RC-918酸性鍍鋅工藝
1.酸性鍍鋅工藝特點:
適用於挂鍍鋅或滾鍍鋅生產中:
分散能力,走位,鍍層不易燒焦;
鍍層柔軟,光亮度高,填平度鍍液濁點高;
鍍液耐溫性較好,可在45℃以下工作;
光亮劑濃度高,消耗量低;
大部分酸性鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑,進行轉缸。
2. 酸性鍍鋅鍍液組成及操作條件:
鍍液組成及工藝條件 | 挂鍍適用範圍 | 滾鍍適用範圍 |
氯化鋅 | 30-70克/升 | 50-60克/升 |
氯化鉀 | 160-200克/升 | 200-240克/升 |
硼酸 | 24-30克/升 | 24-30克/升 |
920柔軟劑 | 25-40毫升/升 | 25-40毫升/升 |
918光亮劑 | 1-1.5毫升/升 | 1-2毫升/升 |
溫度 | 20-60℃ | 20-60℃ |
PH值 | 5.2-6.0 | 5.2-6.0 |
陰極電流密度 | 1-10A/dm2 | 1-10A/dm2 |
電壓 | 3-8伏 | 3-8伏 |
3. 酸性鍍鋅鍍液配制方法:
在預備槽中注入三分之一的水,加熱至60℃以上;加入所需的硼酸,攪拌使其完全溶解。
再將氯化鉀緩慢地倒入槽中,充分攪拌至完全溶解,然後將氯化鋅倒入槽中,繼續攪拌。
等所加入的原料完全溶解後,溶液應清澈透明,然後加水至預定的體積再將溶液過濾至清潔的鍍槽中冷卻;
後加入以上的各種添加劑,便可以開始試鍍。
4. 酸性鍍鋅設備要求
鍍槽: 內襯塑料的鋼槽或者塑料槽.
循環過濾: 過濾泵少能在一小時內將鍍液過濾四次.
5.酸性鍍鋅添加劑的作用及補充:
柔軟劑920: 可提高鍍層的柔軟性,防止高電位區出現粗糙的鍍層,同時提高對主光劑的增溶性,對鐵雜質具有良好的容忍度。
光亮劑918: 可提高鍍層的光亮度和填平度,並改善低電位區鍍層的光亮度;
過量時鍍層變得粗糙,低電位區走位變差。
6. 酸性鍍鋅添加劑的消耗量:
柔軟劑920: 80-120毫升/KAH
光亮劑918: 80-120毫升/KAH
7. 酸性鍍鋅環保與
為了避免產品對人及環境的危害,獲得產品的說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的技術說明書(MSDS)包含了這些說明。
8. 酸性鍍鋅質保
我公司為產品質量提供在有效的法律範圍內的責任擔保。
客戶對產品進行再包裝後的產品質量不在我公司的質保範圍內。
在使用時,無論用戶有任何問題,本公司技術服務人員將隨時解答。
9. 酸性鍍鋅產品顏色及包裝
柔軟劑920為無色稠狀液體,用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
光亮劑918為無色或微黃色液體,用塑料桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。