品牌:TRICONEX | 規格:全新 | 材質:原裝 |
產地:其它 |
TRICONEX 3002
輸出波形及對電機適用性
輸出諧波對電機的影響主要有:引起電機附加發熱,導致電機的額外溫升,電機往往要降額使用,諧波還會引起電機轉矩脈動,噪音增加。dv/dt和共模電壓會影響電機絕緣。
普通的二電平和三電平PWM電壓源型變頻器由於輸出電壓跳變臺階較大,相電壓的跳變分別達到直流母線電壓和直流母線電壓的一半,會產生較大的dv/dt。較大的dv/dt會影響電機的絕緣。所以這種變頻器一般需要特殊設計的電機,電機絕緣加強。如果要使用普通電機,附加輸出dv/dt濾波器。單元串聯多電平高壓變頻器由於輸出電壓臺階多、等效開關頻率高,輸出波形得到改善。輸出諧波、噪聲、dv/dt和轉矩脈動均很小。所以這種變頻器不加濾波器就可用於任何普通的高壓電機,且不必降額使用。
當沒有輸入變壓器時,共模電壓會直接施加到電機上,增加繞組對地的絕緣應力,引起絕緣擊穿,影響電機的使用壽命(也有採用共模電抗器方案,程度上減緩共模電壓的影響)。如果設置輸入變壓器,則共模電壓由輸入變壓器和電機共同來承擔,且主要由輸入變壓器承擔。
6.節電率
通常而言,某個設備,如風機或水泵,應用變頻器後節電率和變頻器本身關係不大,主要由改造前變頻器的運行工況決定。如原來擋板、閥門的開度等。不同的變頻器效率上可能有些差異,但對整體節能率的影響微乎其微。
7.國產品牌和進口品牌
早期我國市場上的高壓變頻器主要採用羅賓康、Rockwell等進口品牌。現在,隨著國內高壓變頻器行業的迅速發展,國產主流高壓變頻器在功能、可靠性等方面已經達到國際水平,在成本和服務方面則佔據很大優勢,目前國產高壓變頻器佔有率超過60%。在大容量(5000kW以上)和應用(軋機、提升等應用)及水冷變頻器方面,目前國外品牌還佔有較大的優勢,在中小功率的常規應用(風機、水泵)方面,國產高壓變頻器已能完全滿足用戶要求。
大型軸承內、外套上的分度、打孔是軸承中的關鍵工序 ,它的工藝水平和質量的高低直接影響軸承的質量、壽命和制造成本。目前軸承行業大型軸承內、外套的分度方式普遍採用人工分度方式 ,其分度精度低、累積誤差大 、工作效率低、工人勞動強度大,對軸承性能的提高造成很大的影響。我們所研制的大型數控分度頭,採用PLC可編程控制器 ,控制步進電機驅動蝸輪蝸桿對執行工件進行自動分度, 結構簡單、制造費用低,較好地解決了生產中的實際問題。
步進電機是將電脈衝信號轉變為角位移或線位移的開環控制元件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決於脈衝信號的頻率和脈衝數,而不受負載變化的影響,即給電機加一個脈衝信號,電機則轉過一個步距角。其重要特點是只有周期性的誤差而無累積誤差。步進電機的運行要有步進電機驅動器這一電子裝置進行驅動,這種裝置就是把控制係統發出的脈衝信號轉化為步進電機的角位移,或者說: 控制係統每發一個脈衝信號,通過驅動器就使步進電機旋轉一步距角。所以步進電機的轉速與脈衝信號的頻率成正比。因此,控制步進脈衝信號的頻率,可以對電機調速;控制步進脈衝的個數,可以對電機定位。
在我們所設計的數控分度頭中,就是利用這一線性關係,用PLC進行電氣控制、編寫分度算法程序,控制脈衝信號的頻率和脈衝數,步進電機驅動蝸輪蝸桿對執行工件進行分度,並可實現調整、手動分度、自動分度等多種電氣控制。 xfoyo.taobao
電氣控制方案為PLC+步進電機及可細分驅動器+數顯尺。PLC選用VB1-24,AC220伏供電24點 200HZ晶體管輸出類型;根據分度精度要求考慮,選用可細分驅動器及步進電機,考慮分度時對工件的扭矩M=FR=fNR ,計算出大扭矩為27Nm。按矩頻特性選取步進電機、步進電機驅動器。
PLC的I/O配置如下表:
該數控分度頭在徑向安裝數顯尺來控制徑向分度尺寸;由PLC控制步進電機軸向分度。操作人員啟動電源 ,輸入分度數後 ,調整/分度開關置於分度位置即可實現手動或自動分度。在自動分度中可實現分度機構的松開、上升、分度、下降、卡緊再松開的順序控制.
1. CP342-5 作主站與FC1(DP_SEND), FC2(DP_RECV)的應用
CP342-5 是S7-300 係列的PROFIBUS 通訊模塊, 帶有PROFIBUS 接口, 可以作為PROFIBUS-DP 的主站也可以作為從站, 但不能同時作主站和從站, 而且只能在S7-300 的中央機架上使用, 不能放在分布式從站上使用。由於S7-300 係統的I 區和Q 區有限,通訊時會有些限制;而用CP342-5 作為DP 主站和從站不一樣,它對應的通訊接口區不是I 區和Q 區,而是虛擬通訊區,需要調用FC1 和FC2 建立接口區,下面以例子來介紹CP342-5 作為主站的使用方法。
輸出波形及對電機適用性
輸出諧波對電機的影響主要有:引起電機附加發熱,導致電機的額外溫升,電機往往要降額使用,諧波還會引起電機轉矩脈動,噪音增加。dv/dt和共模電壓會影響電機絕緣。
普通的二電平和三電平PWM電壓源型變頻器由於輸出電壓跳變臺階較大,相電壓的跳變分別達到直流母線電壓和直流母線電壓的一半,會產生較大的dv/dt。較大的dv/dt會影響電機的絕緣。所以這種變頻器一般需要特殊設計的電機,電機絕緣加強。如果要使用普通電機,附加輸出dv/dt濾波器。單元串聯多電平高壓變頻器由於輸出電壓臺階多、等效開關頻率高,輸出波形得到改善。輸出諧波、噪聲、dv/dt和轉矩脈動均很小。所以這種變頻器不加濾波器就可用於任何普通的高壓電機,且不必降額使用。
當沒有輸入變壓器時,共模電壓會直接施加到電機上,增加繞組對地的絕緣應力,引起絕緣擊穿,影響電機的使用壽命(也有採用共模電抗器方案,程度上減緩共模電壓的影響)。如果設置輸入變壓器,則共模電壓由輸入變壓器和電機共同來承擔,且主要由輸入變壓器承擔。
6.節電率
通常而言,某個設備,如風機或水泵,應用變頻器後節電率和變頻器本身關係不大,主要由改造前變頻器的運行工況決定。如原來擋板、閥門的開度等。不同的變頻器效率上可能有些差異,但對整體節能率的影響微乎其微。
7.國產品牌和進口品牌
早期我國市場上的高壓變頻器主要採用羅賓康、Rockwell等進口品牌。現在,隨著國內高壓變頻器行業的迅速發展,國產主流高壓變頻器在功能、可靠性等方面已經達到國際水平,在成本和服務方面則佔據很大優勢,目前國產高壓變頻器佔有率超過60%。在大容量(5000kW以上)和應用(軋機、提升等應用)及水冷變頻器方面,目前國外品牌還佔有較大的優勢,在中小功率的常規應用(風機、水泵)方面,國產高壓變頻器已能完全滿足用戶要求。
大型軸承內、外套上的分度、打孔是軸承中的關鍵工序 ,它的工藝水平和質量的高低直接影響軸承的質量、壽命和制造成本。目前軸承行業大型軸承內、外套的分度方式普遍採用人工分度方式 ,其分度精度低、累積誤差大 、工作效率低、工人勞動強度大,對軸承性能的提高造成很大的影響。我們所研制的大型數控分度頭,採用PLC可編程控制器 ,控制步進電機驅動蝸輪蝸桿對執行工件進行自動分度, 結構簡單、制造費用低,較好地解決了生產中的實際問題。
步進電機是將電脈衝信號轉變為角位移或線位移的開環控制元件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決於脈衝信號的頻率和脈衝數,而不受負載變化的影響,即給電機加一個脈衝信號,電機則轉過一個步距角。其重要特點是只有周期性的誤差而無累積誤差。步進電機的運行要有步進電機驅動器這一電子裝置進行驅動,這種裝置就是把控制係統發出的脈衝信號轉化為步進電機的角位移,或者說: 控制係統每發一個脈衝信號,通過驅動器就使步進電機旋轉一步距角。所以步進電機的轉速與脈衝信號的頻率成正比。因此,控制步進脈衝信號的頻率,可以對電機調速;控制步進脈衝的個數,可以對電機定位。
在我們所設計的數控分度頭中,就是利用這一線性關係,用PLC進行電氣控制、編寫分度算法程序,控制脈衝信號的頻率和脈衝數,步進電機驅動蝸輪蝸桿對執行工件進行分度,並可實現調整、手動分度、自動分度等多種電氣控制。 xfoyo.taobao
電氣控制方案為PLC+步進電機及可細分驅動器+數顯尺。PLC選用VB1-24,AC220伏供電24點 200HZ晶體管輸出類型;根據分度精度要求考慮,選用可細分驅動器及步進電機,考慮分度時對工件的扭矩M=FR=fNR ,計算出大扭矩為27Nm。按矩頻特性選取步進電機、步進電機驅動器。
PLC的I/O配置如下表:
該數控分度頭在徑向安裝數顯尺來控制徑向分度尺寸;由PLC控制步進電機軸向分度。操作人員啟動電源 ,輸入分度數後 ,調整/分度開關置於分度位置即可實現手動或自動分度。在自動分度中可實現分度機構的松開、上升、分度、下降、卡緊再松開的順序控制.
1. CP342-5 作主站與FC1(DP_SEND), FC2(DP_RECV)的應用
CP342-5 是S7-300 係列的PROFIBUS 通訊模塊, 帶有PROFIBUS 接口, 可以作為PROFIBUS-DP 的主站也可以作為從站, 但不能同時作主站和從站, 而且只能在S7-300 的中央機架上使用, 不能放在分布式從站上使用。由於S7-300 係統的I 區和Q 區有限,通訊時會有些限制;而用CP342-5 作為DP 主站和從站不一樣,它對應的通訊接口區不是I 區和Q 區,而是虛擬通訊區,需要調用FC1 和FC2 建立接口區,下面以例子來介紹CP342-5 作為主站的使用方法。
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INDRAMAT AC-SERVO CONTROLLER TDM 1.2-100-300W1
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INDRAMAT Servo Controller TDM 1.2-050-300-W1-000
Indramat TVM 1.2-050-220/300-W0/220/380
INDRAMAT AC-Servo Controller TDM-1.2-30-300-W1
INDRAMAT AC-Servo Controller TDM-1.2-50-300-W1
INDRAMAT AC-Servo Controller TDM-1.2-050-300-W1-220
INDRAMAT AC-Servo Controller TDM-1.2-50-300-W1-220
Indramat KDS 1.1-100-300 W1-2 Spindelregler
INDRAMAT Servo Controller TDM-1.2-100-300-W1-S102
INDRAMAT Servo Controller TDM-1.2-50-300-W1-000-S102
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Indramat A.C. Servo Controller TDM 1.2-050-300-W1-000
INDRAMAT AC- Servo Controller TDM-1.2-30-300-W0
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INDRAMAT AC-Servo Controller TDM-1.2-30-300-W0
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Indramat AC Servo Controller TDM 1.2-50-300-W1 Top
Indramat TDM 1.2-50-300W1 TDM 1.2-50-300-W1 Controller
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Indramat TDM1.2-50-300-W1-220