| 品牌：ABB | 規格：全新 | 材質：原裝 |
| 產地：國外 |
| 3HAC032343-003 |
2 分蜜機控制係統組成
分蜜機控制係統由可編程控制器、觸摸屏、變頻器等組成,如圖1所示。德國西門子S7-200屬於小型可編程控制器,其功能強大、性能價格比高、應用範圍廣泛,在國內具有較高的市場佔有率。本係統採用S7-200的CPU226型號,它有24個數字輸入點,14個數字輸出點,能滿足分蜜機所需的開關量。變頻器選用西門子的多功能標準變頻器MM440,西門子MM440變頻器三相380輸入,0.37KW,採用的矢量控制技術,提速高轉矩輸出和良好的動態特性,同時具備的過載能力,能很好的滿足糖廠分蜜時電動機控制要求。觸摸屏選用西門子多功能面板MP277,具有全集成自動化,可用於糖廠復雜工作環境,開放性,易於擴展等特點,它主要用來實現各種開關量輸入、時間參數的設置以及每道工序狀態的顯示[2][3]。
3 PLC控制係統程序設計
3.1 分蜜的控制流程
離心機分蜜的流程如圖2所示,啟動分蜜離心機後,待其達到轉速,通過控制電磁閥打開進料閘門,糖膏開始進入離心機,由進料檢測儀自動檢測離心機中糖膏的厚道,當進料達到設定的厚度時,控制係統通過電磁閥關閉進料閘門,停止進料。然後進行排蜜、水洗、氣洗、剎車、卸糖等步驟。
3.2 PLC程序控制框圖
根據制糖工藝流程要求,分蜜過程中每一步對離心機的轉速、運轉的時間都有嚴格限制。
係統啟動後,先完成初始化的設置,檢查落罩是否到位以及剎車是否在松開狀態。這些準備好後,離心機啟動並加速,同時進行洗網操作,當轉速達到180轉/分時,開始裝料;由物料厚度檢測儀檢測糖膏的厚度,到達指定厚度後,關閉進料閘門;離心機加速,當轉速加速到700轉/分時,停止加速,打水14秒;離心機繼續加速,轉速達到1200轉/分時,離心機進行高速分離;25秒後,對離心機進行氣洗15秒,離心機減速,轉速減到60轉/分時,升落罩、卸糖。
4 分蜜機變頻調速控制電路以及參數設置
4.1 變頻器與PLC接線圖
分蜜機控制係統變頻器與PLC接線圖如圖4所示,MM440實現4級離心機的調速,PLC的輸出端子Q0.1、Q0.2、Q0.3分別連接變頻器MM440的3個數字輸入端口DIN1~DIN3。頻率的選擇是由PLC的Q0.1~ Q0.3輸出確定的。4段固定頻率控制狀態如表1所示[1] [3]。
4.2 變頻器參數設置
觸摸屏選用西門子多功能面板MP277,它通過RS-232直接與PLC或者主機進行連接。觸摸屏的監控界面設計框圖如圖5所示。係統啟動後,觸摸屏先進入開機界面,顯示一個帶進度條的LOGO畫面。當初始化完成後,進入到主菜單界面,用戶在該界面可以進入相應的子界面,如:運行狀態顯示、參數設置、報警查詢。進入運行狀態顯示界面後,可以通過界面監控分蜜機的運行狀態,它實時顯示當前分離狀態、電機的轉速以及延時的時間。當係統出現異常時,能記錄報警的類型和時間,用戶可以通過報警查詢界面查詢歷史報警情況。在參數設置界面中,為了保證係統的性,設置參數時,先輸入用戶名和密碼,才能對相應參數進行修改。)又稱高壓玻璃鋼管道,在生產過程中由於工人操作疏忽、機械係統故障、生產工藝文件易丟失而造成生產出的管道質量不合格,是困擾各玻璃鋼管道生產廠家的一個關鍵問題。隨著信息化的高速發展,企業的管理技術日新月異,企業的管理越發科學化、規範化。因此,提出了對現有生產線進行聯網升級改造的要求。
本文在改變原有玻璃鋼管道生產線固化係統控制方法[1]的前提下,在纏繞與固化的生產線端VC程序中加入數據庫操作代碼,數據庫訪問技術採用封裝Ado方法,採用SQL server 2000作為網絡數據庫,辦公室端採用C#語言編寫。在原有生產線功能上對穩定性、性等各方面提出了、高要求,以適應公司提高產品質量、加強生產、深化成本控制、提高工作效率等工作方向。
2 係統的整體架構設計
圖1為該係統的C/S+B/S三層結構,它的運行環境分客戶端、生產線端和數據庫服務器端三部分,模塊化編程,具體功能為不同模塊堆砌。生產線端為C/S結構,通過VC封裝Ado類庫訪問網絡數據庫,具有生產數據、報警數據寫入數據庫和生產工藝下載等功能;辦公客戶端為B/S結構[2],由C#語言編寫,主要有權限設定、設備管理、纏繞管理、固化管理等模塊。採用以太網組建局域網,由於生產線程與辦公室相隔較遠,網線採用遠程通信電纜,路由採用帶無線發射功能的TP-LINK路由器。
3 數據庫設計
SQL server 2000是一種具有豐富開發環境的關係型數據庫係統,其運行速度快,能迅速響應係統要求,不僅提高了網絡用戶的操作速度,還能夠提供多對多的工作站需求,解決了多用戶操作數據損壞和丟失等問題。
根據係統和用戶要求,SQL server 2000數據庫中對每一條生產線需建立管道_纏繞_固化_記錄、纏繞工藝表、固化工藝表、工藝指定表、報警信息表、設備信息表等。述5個表定義了係統中關鍵表格的具體信息和權限,表1中記錄了管道纏繞和固化過程中管道型號、生產日期、生產開始和結束時間以及是否有報警等信息,是在管道生產過程中,生產線客戶端通過定時器定時存入數據庫的;表2記錄了纏繞工藝的參數設定信息,包括管道直徑、長度、正反向纏繞角、正反向停留角、切點數和當前層數等參數,主要是在辦公室端由工藝人員編寫,然後按照數據庫表格形式存入數據庫中,通過工藝指定給固定的生產線下載使用;表3記錄固化工藝參數設定信息,包括七段加溫端號、目標溫度、爬坡時間和加溫時間,該表格的數據同纏繞工藝一樣,由工藝人員編寫指定;表4是對編寫完的工藝進行指定,防止工藝文件下載錯誤,工藝指定表定義了管道的型號,包括生產線端寫數據的定時器時間、生產線號和工藝號等信息;表5是存儲報警信息的,包括工人誤操作,傳感器報警以及報警時間等,便於後期不合格產品的查詢。
EC14-ACRO 21-Port MVME
FORCE SYS68K SRAM-4A VME
Motorola MVME-224A-1 MVME224A-1
Motorola 01-W3032F MVME 712-104 SCSI I/O
Motorola MVME 167-032B MVME167-032B
Mizar MZ 9300 20-Slot VME MVME Chassis VME64X
Motorola MVME 946C
Motorola MVME 2600-1
Mizar MZ VME8400
FORCE SYS68K ISCSI-1 VME
Mizar MZ VME8210 512K
Mizar MZ VME8115 CPU
Mizar MZ VME8315
Mizar MZ VME8305 PIO
LOT OF 2 MOTOROLA MVME 712-102
LOT OF 2 MOTOROLA MVME 712-102
MOTOROLA MVME 334B VME BOARD 01-W3875B
Motorola MVME167-03B MVME 167-03B
Motorola MVME167-02B MVME 167-02B
MOTOROLA SCSI-T CIRCUIT CARD 408091676 408091668
Motorola MVME167-32B MVME 167-32B
Motorola MVME 333S-2 VME
MOTOROLA MVME BOARD P/N: 01-W3964B-13B
MOTOROLA MVME BOARD P/N: 01-W3875B-04F
MVME MODULE PC031240 WITH: 4 x CPU DSP56001RC2 0
豫公安備 41010502000017號