1794-IR8 AB_廈門興銳嘉進出口有限公司

品牌：AB	規格：1794-IR8	材質：Allen-Bradley
產地：原廠

1794-IR8 AB
1794-IR8 AB
1794-IR8 AB
如何使生產設備縮小15%、速度加快10%？答案就在ABB全新IRB1200機器人。
　　隨著IRB1200的面市，ABB在保持機器人工作範圍寬廣這一優勢的同時，一舉滿足了物料搬運和上下料環節對柔性、節拍、易用性及緊湊性的各項要求。
　　“IRB1200的推出讓我們非常興奮，”小型機器人產品經理PhilCrowther感慨道，“這是我們通過詳盡的市場調研和不懈的產品開發而取得的成果。這款機器人緊湊度，不僅將有效工作範圍擴大到，還盡大限度縮短了機器人與工件之間的距離。”
　　IRB1200的設計兼顧功能與美觀。光潔的表面便於清潔和保養，是數控機床上下料和食品業物料搬運的理想之選。IRB1200的每個細節都體現了這一注重效率的設計理念。
　　例如，電路和氣路均可經由側門或底部（可選）接入機器人；還預設以太網端口，便於機器人同其他設備集成。所有線路上至手腕法蘭處，下至底座，全程在機器人內部走線，使係統結構更為緊湊。
　　作為一個率的產品係列，IRB1200提供的兩種型號廣泛適用於各類作業，且兩者間零部件通用，顯著降低了備件成本。兩種型號的工作範圍分別為700mm和900mm，大有效負載分別為7kg和5kg，均能以任意角度安裝，標配IP40防護等級，可選IP67。
　　IRB1200第2軸無外凸，這一創新設計使其具有比其他機器人更長的行程，大幅縮短了機器人與工件之間的距離，同時不失其優異性能。對於電子加工、拋光之類的小型工作站，當機器人採用倒置安裝時，IRB1200的行程優勢在增強緊湊性方面表現尤為突出。
　　作為一款整體解決方案，IRB1200能夠在狹小空間內淋漓盡致地發揮其工作範圍與性能優勢。兩次動作間移動距離短，既可以縮短節拍時間，又有利於工作站體積的小化。IRB1200，堪稱以小取勝的設計典範。
1946年，“自動化”一詞先由美國提出，過去，人們對自動化的理解是以機械代替人力，自動完成作業。隨著電子和信息技術的發展，特別是計算機的應用，自動化的概念已擴展為用機器代替腦力勞動，以自動完成特定的作業。
　　當年錢學森說過一句話，只要自動控制做得好，即使元器件差一點導彈也能打上天，錢老講的就是自動化的重要性。
　　20世紀50年代，由於經典控制理論的發展，使自動化由單變量自動化發展到了局部自動化階段。20世紀60年代，自動化進入到生產過程優控制的綜合自動化階段。20世紀70年代以後，自動化向係統控制和的智能控制發展，並廣泛應用到國防、科研和經濟等各個領域，例如大型企業的綜合自動化係統、鐵路自動調度係統、國家電力網自動調度係統、空中交通管制係統、城市交通控制係統、自動化指揮係統、國民經濟管理係統等。
　　自動化將在更大程度上模倣人的智能，機器人已在工業生產、海洋開發和宇宙探測等領域得到應用，專家係統在醫療診斷、地質勘探等方面取得了顯著效果。工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化和農業自動化將成為新技術革命的重要內容，並得到迅速發展。
　　自動化的應用，對人類的生產、生活將產生深遠影響。生產過程自動化可地提高社會生產率和工作效率，節約能源和原材料，，改善勞動條件，改進生產工藝和管理體制，加速社會產業結構的變革和社會信息化的進程。
　　從整體上看，我國傳統產業在技術裝備、能源和原材料消耗、產品品質和管理水平等方面與發達國家相比仍存在著很大差距，尤其是技術裝備水平與發達國家的差距有擴大的趨勢，在這種情況下出路何在？大範圍設備更新，國家承受不了，維持設備現狀，後果不堪設想，唯有應用自動化技術改造傳統產業，才是提高企業素質、提高整體效益的現實、有效的途徑。
　　發展自動化可以撬動整個工業的提升
　　發展工業自動化，是提升國家整體國力的主要手段。日本和德國的經濟起飛，就是從工業自動化開始的。再比如在1986年前，應該說美國工業自動化對這項工作是不重視的，以至於傳統行業中，有六大行業的優勢地位完全喪失，後來美國急起直追，高度重視工業自動化技術，用工業自動化技術改造傳統產業，產生了巨大的效益。到目前為止應該說已完全恢復了在行業中的地位。所以我們說，這一項工作抓好了，對提高整體國力是很重要的。
　　發展自動化是調整工業結構的主要手段之一，因為自動化是電子技術、自動化技術、儀器儀表的集成技術的綜合運用，也就是自動化技術可以帶動眾多技術向前發展，帶動整個工業調整。
　　工業自動化投資少、見效快，可大幅節約能源。所以我們電力、鋼鐵煉油、石化、造紙等工業部門，分別都擁有一百套以上的集散控制係統。如果能在集散控制係統的基礎上，配上上位機，搞過程優化，我們可以大幅度提高企業的技術水平和管理水平，如寶鋼冷軋廠，用計算機控制係統改造，20人花了兩年半時間投資了1300萬元，項目完成投運後，整個冷軋廠產生的效益使產值增加6個億，純經濟效益2380萬元。這樣的計算機係統能廣泛應用，對大中型企業可以起到很大作用。
　　另外發展自動化還是擴大國內需求的有效手段之一，它可以拉動一大批產業，如電子元器件、各類接插件產業、各類金屬加工件產業、集成電路等。在國家鼓勵高新技術產業發展的今天，其實傳統行業仍然是一塊富礦，而要將這塊富礦充分發掘好，就需要自動化技術。中國各個行業的自動化現狀遠遠落後於發達國家,對於任何一個企業,沒有強大、先進的自動化係統的支持，其產品的質量和產量都難以達到國際先進水平。
　　但筆者發現我國對自動化也開始有所重視。在產業振興規劃中，有兩大產業振興規劃明確提到了自動化產業。如果我們要問，哪個行業對工業發展的推動作用大，那非自動化行業莫屬。如果說工業是撬動中國經濟的杠桿的話，那麼自動化產業就是這個杠桿的支點。
　　勞動密集型產業的提法已經過時
　　勞動密集型產業只是30年前的一種提法，而當時自動化技術才剛剛起步，尚未大規模用於工業生產，而自動化技術應用之後，很多原先屬於勞動密集型的產業已經被改造成了非勞動密集型產業，比如糧食生產在30年前還屬於勞動密集型產業，而現在實現機械化後，已經完全沒有了勞動密集型產業的影子，另比如修建公路在以前屬於勞動密集型產業，現在也不屬於勞動密集型產業了。
　　隨著自動化技術的應用，勞動力成本在產品總成本中所佔比重將越來越低，當勞動力成本降到程度時也就失去了產業轉移的必要。
　　用工荒將是我國經濟發展過程中長期存在的現象，而推行自動化制造將是解決這一問題的根本方法，因此我們可以斷定，今後將是自動化行業大發展的時期，自動化行業的春天已經來臨。
　　筆者雖然為發展自動化產業鼓與呼，但筆者並不忌諱自動化產業的弊端，那就是會造成企業用工量的減少，對於這一現象筆者認為中國應該通過制定嚴格勞工休息制度來解決。中國的制造業領域加班現象非常嚴重，企業主往往將基本工資定得非常低，然後將加班費定的非常高，從而引誘工人“主動”加班，但是工人一加班也就落入了企業主的圈套。中國這種“低基本工資，高加班工資”的現象改變，才能從根本上保障中國工人的權益。現在中國工人天天加班，但是綜合工資並不高，都是這種制度惹的禍，中國通過立法對工人加班進行規定。
　　要把機器當人使，而不是把人當機器使
　　根據國際勞工組織在2007年的報告顯示，美國勞動者勞動時間年平均為1804小時，挪威為1407小時，法國為1564小時，而中國大陸、香港地區、臺灣地區，韓國，馬來西亞，泰國等年工作時間均超過2200小時。這只是國際組織的統計數據，但是根據筆者的觀察，中國制造業工人的年勞動時間大部分都在3000小時以上。國外工人可以將更多的時間用於休閒娛樂，而中國工人只能是加班工作，這都是勞動生產率太低造成的。在發達國家是把機器當人使，而中國是把人當機器使。
　　因此中國在提高勞動生存率和縮短工人的勞動時間兩方面進行努力。
1、空調負載類
　　寫字樓、商場和一些超市、廠房都有中央空調，在夏季的用電高峰，空調的用電量很大。在炎熱天氣，北京、上海、深圳空調的用電量均佔峰電40%以上。因而用變頻裝置，拖動空調係統的冷凍泵、冷水泵、風機是一項非常好的節電技術。目前，出現不少專做空調節電的公司，其中主要技術是變頻調速節電。
　　2、破碎機類負載
　　冶金礦山、建材應用不少破碎機、球磨機，該類負載採用變頻後效果顯著。
　　3、大型窯爐燒爐類負載
　　冶金、建材、燒鹼等大型工業轉窯(轉爐)以前大部分採用直流、整流子電機、滑差電機、串級調速或中頻機組調速。由於這些調速方式或有滑環或效率低，近年來，不少單位採用變頻控制，效果。
　　4、壓縮機類負載
　　壓縮機也屬於應用廣泛類負載。低壓的壓縮機在各工業部門都普遍應用，高壓大容量壓縮機在鋼鐵(如制氧機)、礦山、化肥、乙烯都有較多應用。採用變頻調速，均帶來啟動電流小、節電、優化設備使用壽命等優點。
　　5、軋機類負載
　　在冶金行業，過去大型軋機多用交-交變頻器，近年來採用交-直-交變頻器，軋機交流化已是一種趨勢，尤其在輕負載軋機，如寧夏民族鋁制品廠的多機架鋁軋機組採用通用變頻器，滿足低頻帶載啟動，機架間同步運行，恒張力控制，操作簡單可靠。
　　6、卷揚機類負載
　　卷揚機類負載採用變頻調速，穩定、可靠。鐵廠的高爐卷揚設備是主要的煉鐵原料輸送設備。它要求啟、制動平穩，加減速均勻，可靠性高。原多採用串級、直流或轉子串電阻調速方式，效率低、可靠性差。用交流變頻器替代上述調速方式，可以取得理想的效果。
　　7、轉爐類負載
　　轉爐類負載，用交流變頻替代直流機組簡單可靠，運行穩定。
　　8、輥道類負載
　　輥道類負載，多在鋼鐵冶金行業，採用交流電機變頻控制，可提高設備可靠性和穩定性。
●西門子SinamicsV20變頻器新增全新E尺寸模塊，其大功率為30kW；
　　●E尺寸模塊具有重過載和輕過載的雙重模式，可以實現小功率變頻器驅動動大電機，有效降低採購成本；
　　●E尺寸模塊適用於風機、水泵、壓縮機、輸送設備、攪拌機、石材切割等大功率的應用場合。
　　西門子在“2014中國國際工業博覽會”現場發布了SinamicsV20變頻器全新E尺寸模塊。該模塊的大功率可達30kW，適用於風機、水泵、壓縮機、輸送設備、攪拌機、石材切割等大功率應用場合，並具有重過載和輕過載的雙重模式，可以實現小功率變頻器驅動大電機，有效降低客戶的採購成本。
　　SinamicsV20變頻器是西門子於2012年推出的一款適合基本應用的變頻器，由西門子中、德、英三國工程師共同設計研發，並在西門子數控（南京）有限公司生產。憑借調試過程快捷、易於操作、穩定可靠及經濟等優勢，面市兩年間，SinamicsV20變頻器已經成為風機水泵、物料輸送類及加工類設備等行業客戶對驅動產品的，可以為他們提供簡易、經濟的驅動解決方案。
　此前，SinamicsV20變頻器有4種外形尺寸可供選擇，大功率為15kW。E尺寸模塊的推出使SinamicsV20變頻器適用的高功率提升到30kW。該模塊繼承SinamicsV20變頻器可靠性高、故障率低等特點，結構設計更優化，且發布前在多個國家進行應用測試，並得到了一致認可。
　　“E尺寸模塊的推出拓展了西門子SinamicsV20變頻器的適用範圍，為有大功率需求的客戶提供了又一個高性價比的選擇。”西門子（中國）有限公司數字化工廠集團運動控制部總經理夏偉中說，“同時這也是西門子運動控制業務在本土化研發、生產方面的又一個成功嘗試。西門子將會持續以市場為導向，推出能滿足客戶需求的產品。”
　　與此同時，西門子根據幾十個國家和地區客戶需求的調研結果，對所有SinamicsV20變頻器的軟件功能進行了的升級。增加了故障數據記錄功能，使客戶在處理故障報警的時候追蹤到故障發生時刻的內部信息，更加清楚故障發生的原因，能夠有的放矢地解決技術問題，減少故障處理時間。在新的軟件版本中，調試工程師無需做記錄，也可以方便地查看自己修改的參數，調試變得更加簡單順手。這些改進使SinamicsV20家族能地滿足客戶的需求。
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