小型生產分散機廠家

常州升降式高速分散機


一、產品介紹：

   採用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

工作特點

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，終完成分散過程。

二：設備的安裝

一般安裝為在水平基礎上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣櫃及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規格）

調試

（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。

（2）啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定

三、操作規程

開車前

1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。

5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

6、確認以上檢查工作無誤後方可開車。

開車

1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。

2、兩只手柄鎖緊後才能開車。

3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，

4、操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，採取措施後再繼續運轉分散機。

停車

1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。

2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪

四、維護保養

1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗幹凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次並清洗油箱，濾網每月清洗一次，換油後兩三天內清洗一次。

4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。

5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。

8、每天摸分散機鍋檢查一次，並認真作好摸鍋記錄。

9、 當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

11、 傳動三角帶不定期的檢查。