鋁合金固溶熱處理爐_丹陽市電爐廠有限公司

品牌：丹力牌	規格：150KW固溶爐	材質：鋁合金
產地：江蘇丹陽	爐膛尺寸：1200×1200×1200mm	外形尺寸：6500×5500×5800mm
用途：鋁合金鑄件固溶處理	交貨期：50天	顏色：綠色及銀粉
價格：132000元

150KW鋁合金固溶熱處理爐係周期作業式電阻爐，主要用於鋁合金機件固溶處理的加熱之用。鋁合金固溶熱處理爐具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優點。

溫控係統採用PID過零觸發可控硅，日本島電FP93（帶RS485通訊接口）智能雙數顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。另用上海大華圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制。

每區除設有1支主控熱電偶外,另設有1支監控偶。

二、技術參數

1．額定功率 150kW^＋10％

2．額定電壓 380V、3相、50Hz

3．額定溫度 650℃
4．控溫方式 PID過零觸發可控硅，日本島電FP93智能數顯程序儀表控溫，上海大華圓圖記錄儀記錄及報警
5．加熱元件接法 Y . Y

6．控溫區數 2區

7．爐溫均勻度 ±5℃

8．控溫（儀表）精度 ±1℃

9．料筐尺寸 1500×1500×1700mm(長×寬×高)

10．大裝載量 1000Kg

11．空爐損耗功率 42kW

12．空爐升溫時間 1.5h

13．熱循環風機

13．1．功率 5.5KW

13．2．風量 9500～14000m³/h

13．3．風壓 1200～900Pa

13．4．轉速 1440r/min

14．爐門開閉電機 1.1KW

15．爐側表面溫升 40℃

16．卷揚電機功率 7.5kW

17．工件淬火入水時間 14S(爐門開啟到位至工件全部入水)

三、結構簡介

鋁合金固溶熱處理爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環風機及導流係統、移動淬火水槽車、料筐及升降卷揚機構和電（溫）控係統等部分組成。

爐底支架採用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。

加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。

爐殼採用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

爐襯為全纖維結構，採用1260型耐火纖維疊壓成型，壓縮後容重～230kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優點。

爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的，爐門的啟閉採用電動式。

爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

加熱元件分3區布置，採用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質瓷螺釘固定在纖維爐襯上。

熱循環風機及導流係統是通過安裝在爐體頂部的熱循環風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風係統，作爐內熱空氣強迫循環之用，使爐內溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源後，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環條件下工作。

移動淬火水槽車主要由水槽車框架及上料工位、淬火水槽、水槽車移動機構等組成。

移動水槽車整體框架採用12#槽鋼焊接成形，上料工位是供擱置裝料筐之用，並在工位上設置定位裝置。

淬火水槽採用6mm鋼板焊接成型（並做滲水滲漏試驗），並用型鋼加固；此種結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔，槽口一側設有水位溢流口、進水口、排污口等。

水槽車的移動主要由擺線針輪減速機和移動走輪來完成，具有行走平穩，操作方便等優點，並有上料、下料、裝料等工位的限位裝置。

工件淬火流程：第一步：移動水槽車開至淬火工位；第二步：打開爐門，爐門開到限位後，卷揚機工作，將料筐快速落到水槽內；第三步：淬火程序結束後，將爐筐升到爐膛內，將移動水槽車開至裝料工位後，將料筐落在移動水槽車裝料臺上，將水槽車開至爐外，工件淬火流程結束。

料筐及升降卷揚機構是由電動卷揚機、環形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

卷揚機採用快速電控卷揚機，快繩速達22米/分，電機功率7.5kW，能使料框在14 S內進入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚機為按鈕點動控制。

環形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，採用16Mn環形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可採用圓鋼加工焊接而成，結構牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸挂在爐膛中間。升降卷揚機構與爐門機構是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源。另外所有電機均採用短路和過載保護。