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工業爐 退火爐 加熱爐 保溫爐熱處理

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詳細信息
品牌:丹力牌 規格:120KW臺車式回火爐 材質:耐火纖維
產地:江蘇丹陽 工作尺寸:1800×1300×1200mm 外形尺寸:3600×2500×2500mm
設備顏色:客戶自選 交貨周期:35天 用途:鋁合金鑄件回火處理
價格:dysdlc


全纖維臺車式回火爐主要由爐體、臺車及臺車牽引機構、爐門及爐門密封機構、加熱元件及固定裝置、熱循環風機及導流係統、溫度自動控制係統等組成。

3.1.爐體及密封裝置

3.1.1.爐體框架採用8#槽鋼焊接制作,外殼側板採用3mm鋼板M6螺栓固定,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。

3.1.2.爐襯為全纖維結構,爐襯纖維總厚度為260mm,大大降低了爐外壁的溫升;爐襯的纖維是採用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產的標準型,壓縮後模塊容重 230Kg/m3;採用科學合理的鑲裝方法,此結構少有熱橋短路現象出現,又是平疊兩種方式結合制作,氣密性較好,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優點。

3.1.3.爐體與臺車的密封採用插刀式纖維軟密封,此密封結構簡單,不易損壞,密封性能。

3.2.臺車及臺車牽引機構

3.2.1.臺車由車架、臺車爐襯、臺車牽引機構等組成。

3.2.2.臺車車架採用12#槽鋼制作成框架,側板採用10mm Q235厚鋼板焊接,底板採用8mmQ235厚鋼板焊接,此結構臺車堅固不易變形和翹曲,強度上能滿足規定的裝載量。

3.2.3.臺車爐襯的砌築:車體底部平鋪一層厚5mm石棉板,再用硅藻土磚和重質磚混合平鋪,中層採用(NG—1.3)直磚平鋪一層,耐火層採用重質承重磚砌築,耐火層磚在砌築時,泥漿中加入高溫粘結劑調和,提高結構強度,且耐火層承重平面保持平整。臺車四周採用異型磚砌築,不使爐氣與臺車側板直接接觸。臺車耐火層放置加熱元件處砌築成條槽形,同時供擱置爐底板用。

3.2.4.臺車爐襯上方鋪有材質為ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼爐底板,總厚度為33㎜,採用新型的搭扣形式,防止工件氧化皮落入加熱元件。耐熱鋼爐底板制作成條槽形,並且分塊制作,減少高溫下變形和開裂。

3.2.5.臺車行走機構採用車輪式自行走方式,臺車車體下方安裝2對走輪,臺車的車頭箱內安裝有蝸輪蝸桿減速器,通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪,驅動臺車移動,並配有制動裝置,保證臺車停位準確及時,防止臺車因慣性撞擊兩端爐門。傳動用鏈輪和鏈條採用3/4"鏈。傳動走輪的組成為:主動輪為1排、被動輪為1排。

3.2.6.臺車行程的極限處設有保險限位開關,在臺車進入爐膛終端位置設有擋塊限位,避免臺車超行程行走而損害臺車及爐體,避免發生意外事故。

3.2.7.臺車尾部裝有接電用的銅插刀觸頭,完成臺車上加熱元件的電源通斷;此接觸方式的接觸面大而充分,接觸良好,長久使用無電火花及過熱現象。

3.3.爐門及壓緊裝置

3.3.1.因爐門較大,爐門外框架採用6#槽鋼制作,側板採用8mm鋼板焊接成型,增強了機構強度,不易變形翹曲。

3.3.2.爐門內襯為全纖維結構,爐門為側開門,關閉爐門時使爐門纖維與爐口纖維緊密貼合,靠鎖緊裝置使爐門密封;採用側開門運行成本低,操作簡便,密封效果好,維修簡單,使用過程。

3.4.加熱元件及固定裝置

3.4.1.加熱元件分1區布置,根據爐溫的均勻性合理分布各區功率,加熱元件分別布置在左右側晼B臺車、爐門及後棫奶限茩惜W;加熱元件採用0Cr25Al5合金帶繞制成波紋型。

3.4.2.左右側暀嬪O採用新型瓷螺釘懸挂在爐襯纖維上,臺車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌築的條槽中,其表面負荷要比其他部位的加熱元件要小。採用新型瓷螺釘的懸挂方式不會產生短路現象,更換和維修都比較方便。

3.5.熱循環風機及導流係統

3.5.1.熱循環風機採用離心式風機,風機為整體拆卸式,便於安裝和維修。為保證質量和使用壽命,採用廠生產的高溫風機,風壓低、風量大,振動、噪音小,使用壽命長。熱循環風機的分布是採用頂部插入式,分1臺安裝。

3.5.2. 導流係統由導流罩和擋風板組成。此結構的採用主要是使爐內氣氛形成對流,其工作過程是當風扇開啟旋轉後,空氣即從風扇內吸出,通過頂部導流罩分流,吹到側晱[熱電阻帶上,將加熱電阻帶產生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風板通道流向爐膛內,使工件充分受熱,再經過導流罩中間的圓孔吸入風扇內,再從風扇內吸出…………。如此往復循環,爐內氣氛循環次數在30次/min以上,使爐內溫度均勻。

3.5.3.導流罩採用1Cr18Ni9Tiδ2mm不袗板制作,其結構還配置有分流槽,使循環風流量更均勻。

3.5.4. 擋風板也採用1Cr18Ni9Tiδ2mm不袗板,分段拼裝,懸挂在爐膛側暀滌憚漫T定桿上,且方便拆卸。

3.6.電氣控制係統

3.6.1.櫃的尺寸、結構、櫃面漆膜(色標由買方確定)等符合行業通用標準,器件安裝、配線及各種標識都符合相關標準。

3.6.2.可控硅模塊、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件採用國內產品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。

3.6.3.控制櫃內配齊與本櫃器件、線路一致的電器原理圖、接線圖,圖紙放在櫃內固定的文件盒堙C

3.7. 溫度自動控制係統

3.7.1.溫度控制係統由1套獨立的溫控裝置控制,採用PID過零觸發可控硅、日本島電FP93高精度智能程序儀表控溫,且控溫精度高,爐溫平穩,溫度波動小,並有超溫聲光報警功能。

3.7.2.對於加熱,採用大散熱器的可控硅模塊,並且在其底部安裝冷卻風扇,務必保證控制櫃溫度不。

3.7.3.電控櫃面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表,按鈕採用加燈光顯示。

3.7.4.本溫控係統的操作對臺車的進出、爐門的開合、加熱元件的通斷均採用聯鎖(保護)控制,保證了電爐的使用。


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  • 聯係人: 周文彬 先生
  • 職位: 總經理
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