井式氣體滲氮爐_丹陽市電爐廠有限公司

品牌：丹力牌	規格：75KW	材質：全纖維結構
產地：江蘇丹陽	爐膛尺寸：φ800×1200mm	外形尺寸：2000×1600×2500mm
外觀顏色：用戶定	用途：鋁合金鑄件氮化處理	交貨期：15天
價格：78000

井式氣體滲氮爐係列電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業式電爐，井式氣體滲氮爐主要用於碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料進行氣體軟氮化，也可用於碳鋼機件進行氣體滲氮。具有爐溫及氣氛均勻、產品質量好、熱效率高、操作簡便、能源消耗低等優點。

一、結構簡介

本係列電爐由爐體、加熱元件、爐罐、裝料筐通風機裝置、滴液裝置、滴注係統、升降裝置及控制係統等組成。

爐體外殼採用鋼材焊接成型，內用0.6g/cm3超輕質耐火磚砌築成豎井式爐膛，爐膛與爐殼之間間隙用硅酸鋁耐火纖維及硅藻土散料充填作隔熱和保溫，提高爐體的保溫性能。

加熱元件採用鐵鉻鋁合金（0Cr25Al5）絲繞制成螺旋狀，擱置在爐膛四周的擱磚上，並用插口擱磚固定，防止加熱時脫出。加熱元件經引出棒引出爐體外與電源連接。

爐罐為焊接件，擱置在爐膛中間。採用耐高溫不銹鋼板焊接，上部有法蘭，與法蘭蓋配合密封。法蘭蓋下面還有絕熱箱，作隔熱用。

裝料筐亦是焊接件，放在爐罐內，是擱置工件用的。裝料筐亦採用耐高溫不銹鋼板焊接，下部是爐柵，可通風。

通風機裝置安裝在法蘭蓋上，風扇安裝在絕熱箱的下面。當風扇旋轉時，風就從風扇四周灑出，再從裝料筐四周向下吹，經過爐柵再上升，吸入風扇後再灑出，如此循環往復，使爐罐內的溫度及氮化氣氛均勻，。

滴液裝置亦安裝在法蘭蓋上，由貯液筒、U形壓力計、流量計、滴量控制閥、滴液管、排氣管等組成。用戶若有氣源可直接通入氮氣，通氣時須將排氣管閥門打開。可根據氮化工藝要求進行滴液。

升降裝置是組合件，安裝在爐側，由齒輪泵、液壓油缸、電磁閥、升降軸、升降叉等組成，是供法蘭蓋啟閉用的。採用液壓升降，法蘭蓋的啟閉平穩。當需開啟法蘭蓋時，松開吊緊螺栓，開啟的齒輪泵，壓力油經齒輪泵從油箱抽出壓入油缸內，使油缸上升，帶動法蘭蓋上升。關閉法蘭蓋時，只須打開回油管閥門，壓力油自行由油缸流回到油箱，升降軸自行下降，法蘭蓋亦下落關閉。

本電爐還裝有斷路裝置，當法蘭蓋稍打開時即自動切斷加熱元件及通風機裝置的電源；法蘭蓋升起到位後亦自動切斷液壓裝置電源；法蘭蓋下落到位後才能接通加熱元件及通風機裝置電源；確保操作人員的。

控制係統採用位式控制或PID過零觸發可控硅、智能表控溫，前者價格經濟，後者控溫精度高，可達±2℃。能自動控制電爐的工作溫度。

二、烘爐

對於新的或長期擱置（半年以上）重新使用的電爐進行烘爐，以除去爐襯內的水分，提高絕緣性能，增強爐襯結構強度。經烘爐後的爐襯還可減少因迅速升溫導致耐火材料開裂而損壞爐襯的現象。對於新砌的爐襯在不低於5℃的空氣中自然幹燥2-3晝夜後方可進行烘爐。

烘爐工藝按下表進行：

室溫～200℃ 進行8小時

200℃～400℃ 進行8小時

400℃～600℃ 進行6小時

注：

1、電爐在烘爐時須將爐罐取出，不能將爐罐當作爐蓋用，應另用鐵板等物蓋住爐口；

2、爐溫在400℃以下時，拆去爐殼面板，並稍開啟爐口，讓爐體內的水分蒸發出去；

3、爐溫在400℃以上時，安裝好爐殼面板並蓋好爐口蓋板；

4、烘爐結束後，待爐溫降至100℃以下時，用500伏兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻，其阻值應不低於0.5兆歐；

三、使用及維護

1、操作人員了解電爐及輔助設備（控制櫃、儀表等）的構造和工作特性，同時亦應了解電、氣管路的布置情況。

2、電爐在通電升溫前檢查以下各部件（或組件）：

a. 滴液係統各部是否有滴漏、堵塞及流動不暢等現象；各部是否有損壞現象；

b. 通風機裝置的運轉是否有抖動、聲音異常、電動發燙、旋轉方向不正確（正確的轉向是從上向下看為順時針方向旋轉）等現象；冷卻水的流動是否通暢；有否滴漏水現象；風扇及檔風板是否有變形、裂紋等現象；

c. 升降機構各部是否正常；是否有漏油、升降不平穩等現象；是否需要加液壓油等；

d. 爐罐是否有變形、裂紋、漏氣等現象；與法蘭蓋的密封是否良好；吊緊螺栓是否有損壞；

e. 裝料筐是否有變形、損壞等現象；爐柵孔是否堵塞等；

f. 砂封槽內的河砂是否需要添加和更換；

g. 各限位開關是否處於正常工作狀態；

h. 熱電偶的插入位置是否到位；與補償導線的連接是否良好；熱電偶是否完好；

i. 加熱元件引出棒接線年的接觸是否良好；是否有與罩殼等物體接觸的地方；並進行電阻絕緣測試；

j. 接地裝置的接觸是否良好。

3、帶有腐蝕性、揮發性及爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐內加熱。因以上氣體會影響爐襯和加熱元件的使用期限及引起爆炸事故。

4、電爐不得超溫或超載運行，否則將嚴懲縮短設備的使用壽命。

5、電爐嚴禁野蠻操作，工作應輕取輕放，爐罐及裝料筐吊進和吊出應平穩，不得撞擊，延長設備的使用期限。

6、裝料筐應垂直地放置在爐罐的中心位置，不得歪斜及偏移，否則會影響溫度及氣氛的均勻性。

7、定期檢查加熱元件的使用情況，是否有扭折、倒伏、脫出擱磚及與爐罐接觸等現象。

8、定期檢查爐襯的使用情況，是否有鼓凸、傾斜等現象。

9、定期清除爐罐內的雜物，以免影響產品質量。

10、定期更換爐罐密封件，防止其損壞而影響產品質量。

11、爐罐若有小的裂紋時，可焊補後繼續使用。如損壞嚴重，不能使用時應另行更換。

12、加熱元件經短期使用後但不得碰撞、扭折，以免斷裂；若因尚未嚴重燒蝕而折斷時，可採用不銹鋼電焊條進行拼焊（或採用與電阻絲相同的材料作為焊條，用氬弧焊進行焊接）。如電爐絲嚴重腐蝕不能繼續使用時，應另行更換。

13、爐襯如有輕微的損壞（如擱絲磚松、脫落等）時，可用泥漿涂抹砌築；若爐襯損壞嚴重，不能繼續使用時，應按爐襯圖重新砌築（爐襯重砌後亦應按烘爐工藝要求進行烘爐）。

14、外購件（如儀表、滴量控制閥、流量計等）的維護保養請按其說明書進行。

15、做好設備的清潔工作。

井式氣體滲氮爐

丹陽市電爐廠有限公司

一、 結構簡介

二、 烘爐

三、 使用及維護

一、結構簡介

二、烘爐

三、使用及維護