河間樹脂分散機_河南山博機械設備有限公司

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水性樹脂分散機,納米水性樹脂分散機,水性環氧樹脂分散機,水性聚氨酯樹脂分散機,等水性樹脂水性樹脂水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體係。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一係列的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬化工的範疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。水性樹脂的分類包括： 1.纖維素衍生物 2.改性油 3.改性聚丁二烯樹脂 4.環氧樹脂 5.醇酸樹脂 6.氨基樹脂 7.聚酯樹脂 8.酚醛樹脂 9.丙烯酸樹脂 10.聚氨酯樹脂 11.有機硅樹脂 12.有機氟樹脂等。水性樹脂分散機的分散效果影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）線速度的計算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉子間距 (m) 由上可知，剪切速率取決於以下因素： – 轉子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。 IKN 定-轉子的間距範圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60 高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000係列的基礎上又開發出ERX2000速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑範圍小到納米級。水性樹脂分散機的取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。水性涂料水溶性高分子高吸水樹脂主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做幹燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化粧品、日化用品等。水性樹脂優勢水性樹脂分散機的特點高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000係列的基礎上又開發出ERS2000速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由於能量密度,無需其他輔助分散設備。影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）線速度的計算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉子間距 (m) 由上可知，剪切速率取決於以下因素： – 轉子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。 IKN 定-轉子的間距範圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60 速分散機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000係列的基礎上又開發出ERX2000速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由於能量密度,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小. 速分散機是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體係可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，終得到穩定的產品。