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一、適用於涂料、染料、顏料、油墨、膠黏劑等化工行業對液體及液-固相物料進行攪拌、溶解和分散。
二、特點:攪拌、分散時空氣吸留極小,混合與調勻效果俱佳,用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解,顆粒變小。
防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種,由機械係統、液壓係統、主傳動、攪拌係統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,分散機的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
主要技術參數:
主要技術指標 | 參數 |
主電機 | 無級調速2.2-45KW |
葉輪 | f200-f400 |
葉輪轉速 | 80-1330r/min |
攪拌軸高行程 | 1000mm,1300mm |
安裝高度 | 3013 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1800×1150×1875 |
特點
一、分散機採用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用於水性涂料)及防爆變頻調速(如用於油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,分散機的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及衝擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區,同時從軸向吸人工作腔。
*強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
*分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
*分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,終完成分散過程。
一、安裝調試
安裝:設備基礎應有預留孔,或預埋地腳螺栓6-M18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如圖一,安裝時立柱與地水平面垂直。
調試:(1)啟動升降開關,看升降是否靈活可靠。
(2)啟動攪拌開關,轉速調到中速,看是否穩定。
二、使用與保養
(1)當葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
(2)立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
(3)傳動三角帶不定期的檢查。