金屬/輕鐵類金屬江蘇磁力拋光機_昆山精創厚德五金機械裝備有限公司

品牌：精創厚德	規格：130010001000	材質：鐵質
產地：江蘇昆山

金屬/輕鐵類金屬江蘇磁力拋光機

金屬非金屬拋光溫州磁力拋光機

磁力拋光機廣泛用於非導磁，精密工件表面，去毛刺，去刀紋，行業翹首盛祥磁力拋光機清洗拋光等表面光亮，平面度佳達0.1um粗糙度Ra0.01um

適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鈦,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。如：金銀首飾、時尚配飾、電子產品金屬制件，精密螺栓、形狀復雜的金屬制件、文具配件、儀表儀器配

本品使用效果

工件經此類拋光機處理後表面呈原金屬光澤，光亮、圓潤視覺效果；還可釋放一部分工件內應力，提高工件機械性能；強化工件表面質量，提高表面性能。提升產品價值！

工作原理

編輯

磁力拋光機是利用其的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行,多角度地充分研磨，達到快速除銹,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.並且不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。

產品特點

●適用於輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件

●實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效

●對於不規則狀零件,孔狀、管狀、,夾縫等均可拋光

●定制時間，加工速度快捷,操作簡單

●可變頻率調節，滿足各種拋光需求

●結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺

●電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了

●拋光過程無需人工幹預

●磁力拋光研磨讓所有部位完全研磨；研磨後工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。

●成本低，速度快，約2-20分鐘完成；操作簡單、方便、完全免技術，可多機操作。

磁力拋光機與傳統拋光機比較磁力拋光機優點

1、相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力拋光機可批量工件拋光處理，完成拋光後可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。

2、磁力拋光機針對小五金件，小飾品，內孔處理效果。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。

3、磁力拋光機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節省成本。

4、磁力拋光機採用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸鹼性的污水便於處理。

傳統拋光機不足與缺陷操作方法調試：

開啟機器後，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關係，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

操作要點：

拋光前，要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時要使用清洗液。

修理維護排除故障

1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。

3: 拋光桶裏的水過熱時請及時換水（正常水溫範圍控制在50°C以內）。

4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整腳杯長短。

5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低於220V；拋光針放置是否過量。

日常保養

1：拋光液濺到機器上應及時擦拭幹凈，防止液體損傷機器表面。

2：使用後用抹布擦幹凈機器表面

3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

注意事項

編輯

1：請勿將液體和水，濺入電線和插頭上。

2：在W型號機電源需加裝過流開關，建議選用6A以上。

3: 開啟電源後注意查看後蓋的冷風散熱風扇是否正常運轉。

4：P型機不要在長時間低頻下工作，雷電可能導致損壞機器。

5：使用磁力拋光機時接地線

磁力拋光機使用說明

1.水位調節:

理論上,拋光時候,水少可以節省拋光液,有便以拋光工件的往下的壓力(水有浮力)建議工件體大,輕,時候.

水盡量少.對於實芯工件,重,的時候,建議水可以適當加多,有利益工件的上浮.

2.時間調節

初次試驗,時間設定由產品的要求決定,可適度調長時間，中途可取出產品查看拋光效果，直至滿意為止，此時記下時間，此後拋光同類產品按照此次時間設定即可。

3.力度(頻率)調節:

力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛邊能力強,但容易將工件表面拋成霧(類似噴沙)形狀.但反光,亮度會增加.

4.想了解更詳細的磁力拋光機設備,請跳轉磁力拋光機貼吧或百度磁力拋光吧.

1：因為採用石頭形狀磨料或鋼珠，根本不能做到對內孔，凹凸面、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。

2：拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。

3:成本高，採用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。

4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度