分散機廣義上是攪拌機的一種。由於採用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。
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主要特點：
採用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
特點
高速分散機採用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用於水性涂料）及防爆變頻調速（如用於油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
工作原理
高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及衝擊；
區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
產品詳情：
此分散機由機架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制櫃等組成。機架升降採用液壓傳動，升降平穩可靠，機架可以回轉360度能一機多筒使用。適應於涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業對液體及液固相物料進行攪拌、溶解和分散。特點：攪拌、發散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小
分散機廣泛應用於涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，該機由液壓係統、主傳動、攪拌係統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
分散機特點:一、分散機採用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用於水性涂料）及防爆變頻調速（如用於油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000 ㎜、360度回轉功能能的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及衝擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸入工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
* 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。 *分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，終完成分散過程。
豫公安備 41010502000017號