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液氮機工作原理
樂成液氮機設備是根據變壓吸附原理,採用的碳分子篩作為吸附劑,在的壓力下,從空氣中制取氮氣。經過凈化幹燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮,在吸附未達到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然後減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質,實現再生。一般在係統中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序自動控制,使兩塔交替循環工作,進行氧氮吸附分離,從而得到合格的氮氣,再進入風冷無油循環壓縮機和液化設備,使氮氣從氣態變換成液態,終得到液態氮。
以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15∼30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。
它的主要流程:空氣壓縮部分:空壓機、空氣儲罐;空氣凈化部分:除油器、精密過濾器、壓縮空氣幹燥機、空氣緩衝罐、活性炭過濾器;制氮機主機部分:吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐,以壓縮空氣作為原料和動力,通過變壓吸附制取純度為95%∼99.9995%的氮氣;氮氣純化部分:利用碳載純化裝置(加氫純化裝置)對99.9%的普氮進行提純,得到高純度氮氣(99.999%∼99.9995%)
本公司可提供產量從3-3000Nm3/h,純度從95%--99.9995%的氮氣
工藝控制要點
1. 氣氮進口壓力4-8Bar,液氮進口壓力2—6Bart。
2. 有效的無菌期7天內,不可關閉係統電源,否則重新殺菌。
3. 做殺菌時,蒸汽壓力要求達到2.5Bar以上。
4. 氣氮罐壓力低於4Bar會丟失無菌,液氮罐壓力低於2Bar的話,氣氮的冷卻會有問題。