VHSF高溫真空燒結爐型號及參數
型 號 | 有效加熱區 (寬*高*長,mm) | 高溫度 (℃) | 極限真空度(Pa) | 均溫性 (℃) | 壓升率 (Pa/h) | 加熱功率 (KVA) | 參考裝料量(含料盤,kg) |
VHS225 | 200*200*400 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 80 | 80 |
VHS337 | 300*300*600 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 100 | 120 |
VHS449 | 400*400*800 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 150 | 200 |
VHS5511 | 500*500*1000 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 250 | 300 |
VHS5514 | 550*550*1500 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 280 | 450 |
VHS6618 | 600*600*1800 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 300 | 600 |
VHS6624 | 600*600*2500 | 1800 | 0.067 | ±5 | 1 | 350 | 800 |
VHS7730 | 700*700*3000 | 1800 | 0.067 | ±10 | 1 | 550 | 1200 |
VHS7740 | 750*750*3500 | 1800 | 0.067 | ±10 | 1 | 750 | 1500 |
主要原理、用途、特點
高溫真空燒結爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下,利用電阻發熱輻射加熱的原理(或電磁感應加熱原理),通過熱輻射傳導到工件上,對工件進行熱處理的設備。
真空燒結爐按照發熱原理不同分為電阻燒結爐和感應燒結爐兩種。
氫氣燒結爐用途:
◆ 本設備可滿足在真空或保護氣氛中對硬質合金、陶瓷材料、磁性材料和難熔金屬等材料進行還原、燒結、退火和表面處理等工藝需要
◆ 用於一些難熔金屬在真空下或者氣氛保護下燒結
◆ 用於在真空高溫環境中有蒸發的材料釬焊
◆ 用於粉末材料還原燒結成型
◆ 可滿足陶瓷金屬化需要
◆ 廣泛應用於航空航天、熱處理、粉末冶金、磁性材料等領域
氫氣燒結爐特點:
◆ 高溫度可達到1800℃
◆ 具備完善的報警功能,更先進的連鎖保護係統
◆ 多重防暴措施,多種氣體排放方式確保良好的工作環境
◆ 先進的自動化控制係統,通過可編程控制器PLC自動完成整個工藝過程,可配備計算機控制係統
◆ 完善的氣氛控制係統,滿足各種工藝需要
◆ 電氣元件保證設備長期運行的穩定可靠性
◆ 低負荷加熱器,可有效提高設備的使用壽命
◆ 配備自動點火裝置、防回火裝置等多種輔助裝置,提高設備運行的性
二、主要結構及組成
結構形式為臥式、側門出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空係統、水冷係統、氣動係統、進出料機構、底座、工作臺、電阻加熱裝置及金屬保溫隔熱屏、進電裝置、晶閘管調壓電源及電氣控制係統等。
三、主要功能
在抽真空後充入保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用紅外線溫度計和鎧裝鎢錸熱電偶連續測溫(0∼1600℃),並通過智能控溫儀與設定程序相比較後,選擇執行狀態反饋給晶閘管電源,自動控制溫度的高低及保溫程序。