昆山【平面拋光機】_昆山精創厚德五金機械裝備有限公司

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隨著時代的進步，社會的發展，自動化產業也隨之降臨，拋光機由原始的人工到半人工再蛻變成現在的全自動也經歷了相當長時間的磨練。自動拋光機主要好處就是是機器的自動化，減少了工作中對身體的危害，保障工作人員的同時又提高了工作的效率。隨著經濟的發展，自動化必將代替人工。那麼如何去掌握自動拋光機的技術機器使用方法呢？首先我們要了解的是以下幾點：

1、自動拋光機的工作原理

自動拋光機由底座、拋光頭、工作臺、防護罩/蓋、液壓係統、電控係統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機的基礎上改進創新發展起來的。適用於產量比較大的工廠使用。

電機是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機電源起動後，通過調節拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到的光潔度。可通過固定在工作臺上安裝水槽、水循環係統等等，達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員，同時在安裝上除塵機之後，可以有效室內灰塵。

2、自動拋光機的操作

　拋光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；後者要求使用細的材料，使拋光損　　傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

自動拋光機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機，自動拋光機在設定時間內完成拋光工作，自動停止，在從工作臺上卸下物件即可。

自動拋光機拋光前，需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到好的接觸效果，拋出好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機器制作成本。

3、自動拋光機如何配置

對於產量要求比較大的工廠。拋光工藝比較成熟。工藝安排好之後，根據每一道工序，做具體的拋光機配置。配置的原則如下：

對規則物件，如旋轉體，球體，方塊，平板等等。每個地方都能輕易拋到。那麼配線，每道工序，只需同種機型一臺即可。走四道工序，即4臺機器組成一條線。

對不規則物件。如餐廚具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段進行拋光。如拋勺頭，勺子頸部，手柄等等。安裝榜正自動化設備配置，就需要配置半自動拋光機，四組大圓管（圓棒）自動拋光機 JZ-PD1004，單組圓管（棒）自動拋光機，環保型單組圓管（棒）自動拋光機,兩組圓管（棒）自動拋光機,四組圓管（棒）自動拋光機,環保型四組圓管（棒）自動拋光機,環保型七組圓管（棒）自動拋光機,環保型八組圓管（棒）拋光機,六組圓管（棒）自動拋光機,十二組圓管(棒）自動拋光機,三組大圓管（棒）自動拋光機,四組大圓管（圓棒)自動拋光機,單頭方管自動拋光機,雙頭方管自動拋光機,單組四面方管自動拋光機,六組（四面）方管自動拋光機,表帶自動拋光機,龍門式單面自動拋光機,平面鏡面自動拋光機,雙面自動拋光機,加長單面自動拋光機,兩磨頭圓盤自動拋光機,四磨頭數控圓盤自動拋光機,多功能自動拋光機,六磨頭圓盤拋光機,雙工位自動拋光機,單頭內圓拋光機,。以達到月產50萬pcs，100萬pcs，200萬pcs等等不同級別的處理要求。