倣激光焊機/鋁合金修復_上海洛道葛機電設備有限公司

彷激光冷焊機 超激光焊機 激光焊技術激光焊機超激光焊機 薄板冷焊機不銹鋼冷焊機薄板焊接設備

洛道葛LDG-303精密倣激光焊機也被稱為倣激光焊氬弧焊機、精密模具修補機、超激光焊機，倣激光冷焊機、不銹鋼冷焊機，它是將儲存於電容器中的電能在瞬間通過脈衝電弧的形式釋放於鎢極與工件之間，溫度的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊補目的。

洛道葛LDG-303倣激光焊機、薄板焊接機、不銹鋼冷焊機的優點：

對0.1-2.5mm厚度範圍內的帶鋼生產，常使用搭接焊機。此焊機，雖然，但產生大約10％的超厚，卷取時在焊縫兩面刮傷帶鋼表面。這造成明顯的收得率損失，不可能供應用戶打直徑鋼卷：倣激光焊機產生的焊縫平直或稍偏薄，解決了這一問題。

在涂層鋼焊接上更具優勢：涂層鋼導致焊輪快速污染，大約3次焊接後就要重新整理(非涂層鋼一般在200次)．顯然這對倣激光焊機並不需要，因為激光源和鋼板之間沒有接觸．這些優點與傳統焊接的可靠性和低斷帶率性能相結合。

倣激光焊機理按激光器輸出能量方式的不同，激光焊分為脈衝激光焊和連續激光焊，按激光聚焦後光斑上功率密度的不同，激光焊可分為傳熱焊和深熔焊。

1．激光傳熱焊採用的激光其光斑上功率密度小於105w時，激光將金屬表面加熱到熔點與沸點之間，焊接時，金屬材料表面將所吸收的激光能轉變為熱能，使金屬表面溫度升高而熔化，然後通過熱傳導方式把熱能傳向金屬內部，使熔化區逐漸擴大，凝固後形成焊點或焊縫，其熔深輪廓近似為半球形。這種焊接機理稱為傳熱焊，它類似於TIG焊等鎢極電弧焊過程。傳熱焊的主要特點是激光光斑上的功率密度小，很大一部分光被金屬表面所反射，光的吸收率較低，焊接熔深淺，焊接速度慢。主要用於薄(厚度<1mm)、小零件的焊接加工。

2．激光深熔焊當激光光斑上的功率密度足夠大時(大於等於106W／cm2)，金屬在激光的照射下被迅速加熱，其表面溫度在極短的時間內升高到沸點，使金屬熔化和汽化。當金屬汽化時，所產生的金屬蒸氣以的速度離開熔池，金屬蒸氣的逸出對熔化的液態金屬產生一個附加壓力(例如對於鋁P=11MPa；對於鋼，P=5MPa)，使熔池金屬表面向下凹陷，在激光光斑下產生一個小凹坑。當光束在小孔底部繼續加熱汽化時，所產生的金屬蒸氣一方面壓迫坑底的液態金屬使小坑進一步加深，另一方面，向坑外飛出的蒸氣將熔化的金屬擠向熔池四周。這個過程連續進行下去，便在液態金屬中形成一個細長的孔洞。當光束能量所產生的金屬蒸氣的反衝壓力與液態金屬的表面張力和重力平後，小孔不再繼續加深，形成一個深度穩定的孔而進行焊接，因此稱之為激光深熔焊。