1700度鈹青銅真空退火爐_上海微行爐業有限公司

一、設備基本原理及主要用途

1. 設備用途

適用於電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及需快速升溫工藝要求的熱處理，應用於電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行燒結。本設備具有可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度範圍大、爐膛溫度均勻性高等特點。綜合性能指標較高，處於國內水平。根據不同的使用氣氛及使用溫度，使用不同的加熱元件，型號，對需在惰性氣體環境下燒結的材料，本設備是一個非常好的選擇，同時也可滿足於不同工藝實驗而特殊制造。

2. 設備簡介

該真空電阻爐以硅鉬棒為加熱元件，採用雙層殼體結構和廈門宇電30-50段程序控溫係統，移相觸發、可控硅控制，爐膛採用氧化鋁材料，雙層爐殼間配有風冷係統。爐體採用整體密封，蓋板和爐門密封採用高溫硅膠板、爐門口安裝有真空係統、水冷係統等，氣體經過流量計後進入爐體，可以通氬氣、氮氣等惰性氣體，並能抽真空。

二、主要技術參數

1. 加熱功率： 5KW

加熱形式： 1800型硅鉬棒MoSi2

左右兩面加熱，溫場均勻，能耗低

升溫速率建議:10℃/Min Max:20℃/Min

1. 爐膛尺寸： 150mm*150mm*150mm（長方體）
2. 外形尺寸： 1800mm*1300mm*1600mm(高/寬/長）
3. 保溫材料： 1800型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好
4. 裝料方式：前側裝料
5. 氣氛種類：惰性氣體（氮氣，氬氣）
6. 常規中空度： 6.7x10^(-2) Pa
7. 極限真空度： 6.7x10^(-3) Pa
8. 極限充氣壓力： 0.05Mpa
9. 長期使用壓力： 0.04Mpa（微正壓、表壓）
10. 控制精度： ±1 ℃
11. 熱電偶型號：B型
12. 溫控控制： 30段程序控溫係統，PID控制
13. 內外層爐殼： SECC鋼板防銹處理，並經粉體烤漆處理
14. 設備表面溫度： 60℃
15. 數據導出係統：可通過USB將升降溫工藝導出，曲線圖顯示

一、結構組成

真空電阻爐主要由爐體、加熱保溫係統、真空係統、氣氛控制係統、水冷係統、電器控制係統等組成。

二、設備結構特徵

1. 爐體

爐體採用雙層殼體結構，爐內殼體採用整體密封，爐門密封採用高溫硅膠板密封、爐口設有水冷係統以保護爐口密封圈，爐殼配有水冷係統，保證表面溫度 60 ℃。

2. 加熱保溫係統

加熱元件採用硅鉬棒，合理均勻的布置在物料兩側，爐膛採用1800型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能良好。測溫元件選用B型熱電偶，並配置廈門宇電30段溫控儀表，當係統超溫時，自動進行聲光報警，以進行相應的動作。

3. 真空機組

真空機組採用擴散泵機組，KT-300擴散泵+2X旋片泵。

高真空擴散泵為一臺KT-300擴散泵。抽氣速率為4000L/S，功率為2.5KW

真空係統其它輔件有高真空擋板閥（主閥、粗抽閥、前級閥）、冷阱（防止返油）、不銹鋼波紋管、放氣電磁閥（防止返油）及真空管路等。本係統採用真空機組，具有抽氣速度大且極限真空度高的優點。

4.水冷係統

由各種閥、測溫裝置、水流量計及管道相關裝置組成，具有關鍵位置冷卻水超溫，

斷水聲、光報警並執行相應的保護動作，為設備正常穩定運行提供保障。

5.電氣控制係統

控制係統主要包括：溫度控制、氣氛控制、真空控制等。溫度控制為PID微電腦自動演算，PV/SV同時顯示按鍵設定移相觸發、可控硅控制，控制儀表採用廈門宇電30-50段程序控溫儀表，控制精度高，控制係統採用IEC標準，電氣元件及測量元件，操作簡單、直觀。控制係統主要包括：整體控制櫃1套，內含：按紐、指示燈、報警器，空氣開關、接觸器、電纜橋架等。

三、成套配置

1. 爐體： 1套
2. 加熱及保溫係統：

a) 硅鉬棒 1套

b) 氧化鋁多晶纖維 1套

3. 真空係統：

a) KT-300擴散泵： 1臺

b) 2X機械泵： 1臺

c) DN250真空氣動擋板閥： 1只

d) 真空電磁閥： 2只

e) ZDF-5227復合真空計： 1套

f) 金屬波紋管： 1套

g) 真空放氣閥： 1只

h) 真空測量係統： 1套

i) 真空管路： 1套

4. 水冷係統：

a) 測溫裝置 1套

b) 水流量計若幹

5. 電氣控制係統：

a) 控制櫃： 1只

b) 變壓器： 1只

c) 氣動元件： 1套（含連接到氣源）

d) 連接電纜： 1套（僅爐體部分）

e) 鉑銠熱電偶： 1只

f) 溫度控制儀表： 1只

四、備用件

設備的備用件如下：

1. 坩堝鉗：兩把
2. 墊磚：兩塊
3. 高溫手套：兩雙
4. 剛玉坩堝：兩個
5. 真空係統密封圈：兩套

五、保護係統

1. 電氣聯鎖保護係統
2. 電熱過電流保護裝置
3. 保險絲
4. 壓力閥
5. 超溫報警

六、整機要求

1. 電力需求： 220V，5KW
2. 起重設備： 750kg
3. 容量： 12L

七、安裝、調試及驗收

1. 買方負責地基、氣源、水源，供方電控櫃總線輸入端之前的進線電纜。在所有準備工作完成後，通知供方進行安裝、調試。設備以供方組織，買方配合的方式在買方現場安裝、調試並達到買方正常使用的要求；
2. 驗收標準依據雙方簽訂的設備技術協議驗收。在供方現場進行預驗收，合格後發至買方現場。在買方現場安裝調試合格後，進行終驗收；
3. 驗收工作完成後，由雙方共同簽署設備終驗收報告。

八、培訓

設備安裝調試過程中，供方同時對買方設備使用人員進行必要的操作和維護保養的培訓。經培訓，用戶技術人員能夠達到獨立正確操作設備並能判斷故障及簡單維修。

九、質保期

設備全係統質保12個月。

十、售後

客戶的技術疑問，我們承諾在1個小時內處理完畢。

返廠維修的設備我們承諾在24小時日內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。

設備返給客戶後1周之內對用戶進行回訪，並提供相關技術的免費咨詢。

協議簽定後,到貨之日起整機保修12個月，

保修期內，設備發生故障，買方通知賣方（以電話/傳真/電子郵件為準）後，賣方工程師1小時響應，12小時內出具維修方案。保修期外，賣方繼續提供優惠的技術支持並以提供備品、備件供應，以及終身維修服務。

十一、資料

1. 操作說明書。
2. 出廠檢驗報告。