到江蘇淘圓盤拋光機 信譽度高
衛浴圓盤拋光機工藝要求
為實現金屬制品中衛浴產品的不規則曲面的快速有效拋光,設計了一種圓盤式自動拋光機。通過記錄合格工件時所設定的參數,設定拋光布輪的轉速、研磨液噴射頻率以及圓盤轉動的速度等實現對不規則表面的拋光,其程序的設計通過PLC編程實現,由伺服驅動器控制伺服電機來執行。拋光後成品的整體紋路能達到後續電鍍工藝的要求。
圓盤式多工位自動拋光機簡介說明
圓盤式多工位自動拋光機，包括可被控制轉動的圓盤形工作臺，工作臺上圓周均布有若幹個用於固定被加工工件的加工工位，工作臺對應加工工位的上方圓周均布有若幹組拋光機構，拋光機構包括電機、及套設在電機輸出軸上的拋光輪，且所述若幹組拋光機構中的若幹個拋光輪為不同拋光材料的拋光輪。採用上述結構，由於所述工作臺對應加工工位的上方圓周均布有若幹組拋光機構，且若幹組拋光機構中的若幹個拋光輪的拋光材料由粗到細呈圓周逆時針分布，因此只需將被加工工件固定於工作臺上的任一加工工位上，通過圓盤形工作臺的圓周轉動一圈，便可實現被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工，加工效率較高，可有效地降低拋光成本。
不規則斜弧拋光機制造技術
一種多工位不規則斜弧拋光機，屬於機械制造技術領域。本發明包括：轉盤分度裝置，鎖緊裝置，拋磨滑臺機若幹臺，拋光機頂板，頂板支撐座、承壓件伸縮缸、工位承壓件、工件托盤及托盤支撐軸若幹個，空心支撐座，旋轉平臺，底座箱和拋光機圓形基底座；拋光機頂板與頂板支撐座相連，頂板支撐座與承壓件伸縮缸相連，承壓件伸縮缸的下端與工位承壓件固定連接，空心支撐座在拋光機頂板與旋轉平臺中間，工件托盤與托盤支撐軸固定連接，工件托盤軸與旋轉平臺連接，旋轉平臺與底座箱連接，底座箱安裝於拋光機圓形基底座上，轉盤分度裝置與鎖緊裝置安裝於底座箱內、與旋轉平臺連接，拋磨滑臺機安裝於旋轉平臺外圍
外圓拋光機功能
功能外圓拋光機，它涉及機械設備領域，張緊輥與接觸輥之間通過砂帶連接，帶托板合頁式多工位膠輥支架的下方設置有主動輥，主動輥與助力輥之間通過砂帶連接，帶托板合頁式多工位膠輥支架的後方設置有水平調整托板，水平調整托板的上方設置有導輪，導輪與接觸輥之間設置有托架，托架上放置有工件，水平調整托板的一端設置有水平托板調整手柄，帶托板合頁式多工位膠輥支架的一側設置有垂直調整托板，垂直調整托板上方安裝有垂直托板手柄。它不僅可以達到各種工件所需的加工精度，還能加工各種不規則的工件，加工速度快，提高了工作效率，可以實現固定式和浮動式的接觸磨削與自由拋光，滿足了不同工件的加工需求
外圓拋光機結構設計
根據工件的特點,緊密聯係生產實際,設計出一種經濟實惠的外圓加工拋光設備.通過反復比較設計方案,採用了水平進給、有心外圓拋光的方法,確定拋光機由橡膠導向輪,拋光輪,蝸輪減速器,萬向旋轉徑向進給滑臺,變頻器,橫向移動的直線導軌,電機等等主要部件組成.實際應用效果和市場成套拋光設備相比,結構簡單、造價低廉、維修率低,在節省了人力、財力的情況下,大大提高了生產效率.此設計對不同材質不同尺寸的外圓拋光加工方案的選擇具有的借鑒作用.
圓盤雙面拋光機配置結構
一種雙面拋光機，其包括圓盤部分以及設在圓盤部分旁邊的外拋磨頭部分、外拋砂帶頭部分， 上述圓盤部分、外拋磨頭部分、外拋砂帶頭部分配合工作。在實用新型中，在圓盤部分上放置工件，拋磨頭部分、外拋砂帶頭部分均可對放置在圓盤部分上的工件進 行處理。本實用新型的雙面拋光機可以使工件的達到指定位置實現自動拋光，並且，工件可實現自動、快速取夾，並且，能夠對各種復雜曲面進行拋光。
雙面拋光機伺服加載係統控制
在雙面拋光機中,氣動加載係統要求對加載在工件上的拋光壓力進行控制,從而保證拋光質量。為了達到這一要求,提出了氣動伺服加載係統並引入特殊設計的氣動數字伺服閥。同時對氣動伺服加載係統進行數學建和模塊化分析,後進行了實驗研究。表明氣動伺服加載係統能滿足雙面拋光的要求,可以加工出雙面超平滑的硅片。
雙面拋光機伺服加載係統
在雙面拋光機中,氣動加載係統要求對加載在工件上的拋光壓力進行控制,從而保證拋光質量。為了達到這一要求,提出了氣動伺服加載係統並引入特殊設計的氣動數字伺服閥。同時對氣動伺服加載係統進行數學建和模塊化分析,後進行了實驗研究。表明氣動伺服加載係統能滿足雙面拋光的要求,可以加工出雙面超平滑的硅片。
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