三角拉絲機金屬材料處理技術

金屬材料表面預處理技術

基體表面預處理

2. 3.1基體表面平整

表面平整一般採用磨光、滾光、拋光及刷光和振動磨光。

1．磨光

磨光是借助粘有磨料的特制磨光輪（或帶）的旋轉，以磨削金屬零件表面的過程。磨光可去掉零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質量。

磨光可根據零件表面狀態和質量要求高低進行一次磨光和幾次（磨料粒度逐漸減小）磨光，磨光後零件表面粗糙度可達0.4 μm，油磨效果。

磨光適用於加工金屬材料和部分非金屬材料。磨光效果主要取決於磨料的特性，磨料的質量，磨光輪的剛性韌性和輪軸的旋轉速度。對於磨料的選用應根據加工材質而定，

2．滾光

滾光是將成批零件與磨削介質一起在滾筒中作低速旋轉，靠零件和磨料的相對運動進行光飾處理的過程。

常使用的濕法加工磨削介質中含磨料、化學劑和水。有時也用幹法加工，滾筒中只有磨料和零件。零件各部位被磨削的順序是銳角>棱邊>外表面>內表面。對於復雜零件的內表面往往很難產生滾光作用。滾光設備成本低，但耗時較長，主要適用於小型零件。常用磨料有釘子頭、石英砂、皮革角、鐵砂、貝殼、浮石和陶瓷片等。

3．拋光

拋光是用拋光輪和拋光膏或拋光液對零件表面進一步輕微磨削以降低粗糙度，也可用於鍍後的精加工。拋光輪轉速較磨光輪快（圓周速率20─35．n/s）。拋光輪分為非縫合式、縫合式和風冷布輪。一般形狀復雜或後精拋光的零件用非縫合式；形狀簡單或鍍層用縫合式；大型平面、大圓管零件用風冷布輪

4．刷光

刷光是把刷光輪裝在拋光機上，用刷光輪上的金屬絲（鋼絲、黃銅絲等）刷，同時用水或含某種鹽類，表面活性劑的水溶液連續衝洗去除零件表面銹斑、毛刺、氧化皮及其他雜物，還可用於裝飾目的進行絲紋刷光和緞面刷光等。

5．振動磨光

振動磨光是將零件與大量磨料和適量拋磨液置人客器中，在容器振動過程中使零件表面平整光潔。常用磨料有鵝卵石、石英砂、陶瓷、氧化鋁、碳化硅和鋼珠等。

拋磨液是表面活性劑、鹼性化合物和水。振動磨光效率比滾光高得多且不受零件形狀的限制，但不適宜於精密和脆性零件的加工。

2.3.2基體表面清潔

基體表面清潔的目的是：作為前序處理工藝的一部分，為下一涂裝或其他表面加工（如電鍍、熱噴涂等）打基礎；作為一項單獨表面處理技術，可提高工件壽命或恢復工件原狀態或節能需要（鍋爐清除水垢，提高熱效率）；工件（設備）隱患，提高性（如傳熱設備局部過熱可通過清洗來解決），消毒、滅菌，除放射性污染，有利於人體健康。

表面清洗主要包括除油和除銹。

1．除油

工件上常見的油分為兩類：一類是皂化性油，即不同脂肪酸的甘油酯，能與鹼發生皂化反應，生成可溶於水的肥皂或甘油，如各種植物油大多屬此類；另一類是非皂化性油，是各種碳氫化合物，它們不能與鹼發生皂化反應，且不溶於鹼溶液，各種礦物油如凡士林、柴油、機油、石蠟均屬此類，這兩類油均不溶於水。

除油方法可分為有機溶劑除油、化學除油和電化學除油等。使用上述各除油法的同時使用超聲波場，可以大大提高除油的速度和效果。

(1)有機溶劑除油

有機溶劑對兩類油脂有物理溶解作用。特點是除油速度快，一般不腐蝕金屬，但除油不，需用化學法或電化學法再補充除油。溶劑大多易燃或有毒，常用的有機溶劑有煤油、汽油、苯類、酮類、某些氯化烷烴、烯烴等。

浸沉法。將工件浸泡在有機溶劑中並加以攪拌，油脂被溶解並帶走不溶解的污物。

噴淋法。將有機溶劑噴淋於工件表面，油脂不斷被溶解，反復噴淋直至油污全部除凈為止。除易揮發的溶劑，如丙烷、汽油和二氯甲烷外其他均可應用，但須置於密閉容器內操作。

蒸汽洗法。在密閉容器內，底部裝入有機溶劑，工件懸挂在有機溶劑上面。將溶劑加熱，溶液蒸汽在工件表面冷凝成液體並溶解油脂，連同油污一起滴落入溶劑槽中，除去工件表面上的油污。

聯合處理法。工件若採用浸沉洗一蒸汽洗聯合處理，或浸沉洗一噴淋一蒸汽洗聯合處理，除油效果會。

三氮乙烯在光、熱( >120℃)、氧和水的作用T，特別是在鋁、鎂的強烈催化下，會分解出劇毒的光氣和腐蝕性的氯化氫，因此操作時應避免將水帶入除油槽內，避免日光直射，及時撈出掉入槽中的鋁、鎂工件。

為確保溶劑穩定，一般要添加多種穩定劑，常用的有：

氧化抑制劑（防止分解）即苯酚等。

縮合反應抑制劑（防止變質）即醇類、酯類等。

酸中和劑一鹼性胺類等。

設備、工件腐蝕抑制劑。

穩定劑並非，因此要謹防混入能引起分解、變質的外部誘發因素。為防止水分混入，工件幹燥後才能除油；除油槽的冷卻管要避免過冷而使空氣中的水分冷凝；同時，要防工件的脫落以及金屬粉末的混入，注意避免日光直射（紫外線），以熒光燈為好。

(2)化學除油

化學法除油是利用鹼溶液對皂化性油脂的皂化作用和表面活性物質對非皂化性油脂的乳化作用，除去工件表面上的各種油污。

皂化作用。置於除油液中的鹼起化學反應生成肥皂的過程稱為皂化。一般動植物油中的主要成分是硬脂酸酯，它與氫氧化鈉產生皂化反應，反應式為

使原來不溶於水的皂化性泊脂變成能溶於水（特別是熱水）的肥皂和甘油，從而易被除去。

乳化作用。礦物油等非皂化性油脂只能通過乳化作用才能除去。非皂化性油月旨與乳化劑作用生成乳濁液的過程，稱為乳化作用。乳化作用的結果是令工件表面的非皂化性油污在乳化劑的作用下變成微細油珠，與工件表面分離並均勻分布於溶液中，形成乳濁液，從而達到除油的目的。生產中因皂化時間長，除油大部分是靠乳化作用完成的。

常用除油工藝。

a．鹼性除油。常用鹼性除油只能除去工件表面的具有皂化性的動植物油，表2.7為鋼鐵材料化學除油液配方及工藝。

表2.7鋼鐵材料化學除油液配方及工藝

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