自動化板材拉絲機供應商_昆山精創厚德五金機械裝備有限公司

自動化板材拉絲機供應商

板材拉絲工藝工件拉絲優點

板材拉絲工藝是一種應用廣泛的表面加工工藝，在對板材壓力加工中，利用外力作用讓板材強行通過模具，讓板材表面橫截面積被壓，將刮出線條紋的制造過程。板材拉絲工藝流程主要包括脫酯、砂磨、水洗三部分。
金屬拉絲工藝工件拉絲優點：
第一、板材感強：經陽極處理的泰鋁拉絲金屬表面硬度高，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留板材拉絲原本的金屬色澤，突出現代板材感，提高板材拉絲制品的檔次和附加值。
第二、加工性好：板材拉絲裝飾性強，硬度適中，可輕易折彎成型。相關企業將金屬拉絲進行連續性高速衝壓，直接加工成產品，無需再進行復雜的表面處理，大大減短產品生產周期和降低產品生產成本。
第三、耐候性好：板材拉絲工藝在室內使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。板材拉絲工藝也可以在室外使用，長期暴露於太陽光線下也不會變色。第四、適用性強：金屬拉絲用途廣，適用於金屬拉絲裝飾面板，幕墻板，防火板，電器面板，櫥櫃面板，家具面板
第五、抗污性強：板材拉絲工藝不留手印，不會有污點痕跡，容易清洗，不產生腐蝕斑點。
第六、防火性高：板材拉絲是純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質，600度高溫不燃燒，不產生有毒氣體，符合消防環保要求。

板材拉絲機拉絲形成過程

磨粒在磨具上排列的間距和高低都是隨機分布的，磨粒是一個多面體，其每個棱角都可看作是一個切削刃，角大致為90°～120°，是半徑為幾微米至幾十微米的圓弧。經修整的磨具 其磨粒表面會形成一些微小的切削刃，稱為微刃。磨粒在磨削時有較大的負前角(見刀具)，其平均值為-60°左右。磨粒的切削過程可分3個階段。

滑擦階段：磨粒開始擠入工件，滑擦而過，工件表面產生彈性變形而無切屑。

耕犁階段：磨粒擠入深度加大，工件產生塑性變形，耕犁成溝槽，磨粒兩側和前端堆高隆起；

切削階段：切入深度繼續增大，溫度達到或超過工件材料的臨界溫度，部分工件材料明顯地沿剪切面滑移而形成磨屑。根據條件不同，磨粒的切削過程的3個階段可以全部存在，也可以部分存在。磨屑的形狀有帶狀、擠裂狀和熔融的球狀等，可據以分析各主要工藝參數、砂輪特性、冷卻潤滑條件和磨料的性能等對磨削過程的影響，從而尋求提高磨削表面質量和磨削效率的措施。

鋁板拉絲機主要用於金屬板料、成品板型產品的過砂拉絲處理。些款鋁板拉絲機設備擁有較高的自動化程度，採用輸送帶方式輸送平面產品，只需人工上下產品即可。採用了意大利引進的自動拉絲技術，擁有多功能拉絲效果，在金屬表面自動拉絲中運用較為廣泛。在表面拉絲中此設備即可以滿足碎紋、雪花紋拉絲，也可以滿足直紋拉絲，是一款較為實用，操作簡便的設備。

碎紋拉絲：要求產品表面出現線條方向一致、紋路清晰，線條短促的紋理，豎看如雪花絲一般。因此被稱為雪花絲。在自動鋁板拉絲機中，採用上下兩個傳動軸帶動砂帶轉動，只有下傳動軸表面的砂帶可與產品接觸，從而達到拉絲效果。由於拉絲接觸面只有下傳動軸的圓弧底部，我們把這種接觸叫線接觸。加工中產品與砂帶的接觸是一條線，從而達到的效果是碎紋。

直紋拉絲：要求產品表面紋理方向一致，紋理較長貫通整個產品。此時自動鋁板拉絲機的傳動軸增加到三個：上方一個，下方兩個，成三角方式帶動砂帶運轉。此時由於下方兩個傳動軸平行於工作臺，使得加工時砂帶有一個面與產品接觸，我們稱之為面接觸，這種通過面接觸拉絲出來的紋理就是直紋。

專注拉絲機 十年匯聚 企業 昆山精創厚德廠專注板材拉絲機

板材拉絲機拉絲形成過程