精密圓管拋光機張家港【實力品牌】
圓管拋光
使用圓管拋光機時要注意的事項
使用圓管拋光機時要注意:
第一、拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行並均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持濕度。
第二、電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動後,便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置於拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。
第三、拋光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
第四、若發生斷路器斷路,要等待10秒後,才可使其復位;當地板進行打蠟這個拋光過程結束後,此時要向後轉動旋轉手柄,鎖定按鈕脫開,才使圓管拋光機停止轉動;工作完成後,保持自動拋光機向後斜,後輪著地,這樣做是為了防止出現損壞拋光墊的現象,或者可以把拋光墊取下來存放好。
圓管拋光機產品應用
昆山精創厚德五金機械裝備有限公司是一家專業生產制造自動拋光機、砂光機、拉絲機、砂帶機、磨砂機、打磨機、磨光機、水磨機、水磨拉絲機、水磨砂光機、水磨砂帶機等金屬表面處理設備的制造型企業
圓管拋光機可形成全自動生產線。圓管拋光機主要適用於各種圓型截面的金屬管件、棒材外表粗拋、中拋、精拋等加工處理,全套生產線設備主要由自動上料架、拋光主機、出料架、吸塵機四部分組成。 本拋光機生產線特點如下:
1圓管拋光機整套生產線按環保思路設計
1.1圓管拋光機本著大限度保護環境和生產人員身體健康原則,拋光主機可按整體封閉結構配置;
1.2圓管拋光機後部配置吸塵接口,可連接獨立式吸塵機或並入吸塵係統;
1.3圓管拋光主機上部設置門蓋,鉸鏈連接,蓋中央設計了透明玻璃觀察窗;
1.4圓管拋光機後部設計維修活動門,操作便捷。
2使用簡便
2.1圓管拋光機本機拋光係統採用多段拋光布置,各拋頭可單獨調整,獨立啟動;
2.2圓管拋光機本機可單獨選擇各種拋光工藝規範;
2.3主機拋光頭適用各種磨具、拋輪的安裝和調整,且拋磨尺寸規格範圍大,可完成直徑3-80毫米管材或棒材的拋光、砂光加工,一次完成多種磨具的組合拋光;
2.4進料架採用齒輪減速馬達和鏈條傳動係統,可自動從料架、鬥提升並輸入管件、棒件,具有傳動可靠等優點。
3圓管拋光機更換管徑機構調整靈活,快捷
3.1主機輸送係統齒輪減速電機與蝸桿減速機獨立驅動,同時具有無級調速功能,可實現所需各種輸送速度的調整要求。
3.2圓管拋光機變換生產品種規格時,只須按序調整立式水平驅動支架上的手輪即可完成,調整完畢後擰緊各鎖緊螺絲。
3.3圓管拋光機出料架採用被動式膠輥輸送工件,由氣缸或卸料係統完成卸料工作。
3.4圓管拋光機本機自動化程度較高,主機拋光、出料架均為自動拋光卸料。因此可節省人力,減輕勞動強度,實現一人操作多機實現高度自動化。