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蒸汽加熱器生產廠家 蒸汽模溫機
高光無痕注塑模溫機優點:
產品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
解決塑料產品的表面縮水現象。
提高產品表面光潔度,使表面光潔度可達到鏡面。
省略復雜的鍋爐設備高壓設備的證書申請 和管道工程。
產品不需要噴漆後續加工,提高成品率20-30%。
解決加織產品所生的浮織現象使品質更,使薄壁成型提高注塑流動性,提高產品品質和強度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
高光無痕注塑模溫機特點:
7寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。
全閉環係統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。
高溫蒸氣或高溫熱水,冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
整機採用歐美進口元器件。
單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道採用不繡鋼管,多組輸入輸出接口。
整機配備,加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。
高溫熱水、冷卻水的回收係統。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然後注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成後,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,解決塑料產品的表面縮水現象,並使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴涂的後續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。 此外,高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加。在薄壁成型中,高光注塑有助於提高注塑流動性,提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
阿科牧的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示,觸摸式中文數子輸入,全中文界面,操作簡單。 全閉環係統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。
阿科牧新開發的高光模溫機,有適合注塑機600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機型,大特點是不使用鍋爐設備,整機備有高溫熱水機和冷凍機,並增加了熱水和冷卻水回收係統,跟目前市場引進的進口機比,以600噸注塑機計算,每天可省1160度的電按20小時/天計算,可省12噸的水按20小時/天計算,和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算,每年節省費用在人民幣17萬元以上,節能效果顯著,利潤相當可觀。這是阿科牧高光模溫機的優勢所在。
除平板電視機面板外,這一技術還可廣泛應用於電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。