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自動拋光機效果保證

自動拋光機 -效果保證要達到拋光效果，主要依靠使用方工藝安排。選用什麼樣的拋光輔料。影響拋鋼帶自動拋光機要拋光物件材質，拋光輔料，工藝安排。物件材質不同，工藝不同。這是一個自動拋光機的弊端，也代表自動拋光機的巨大潛力。一般有從事多年自動拋光工作的師傅。都可以能試驗出拋光工藝。
簡單的說：入塑料拋光，鎖使用的電機轉速就比較低，摩擦產生熱有可能燒毀物件。所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中，入進行表面處理，就要做拋光試驗，老化試驗等等。正規企業，都會設定一個職務負責此項工作。職位名稱即是工藝師。好的工藝師也是拋光效果達到的保障之一。

拋光機 -工業拋光機 封頭拋光機

適用行業：各類封頭內外拋光，包括錐形封頭拋光、球冠形封頭拋光、球形封頭拋光、碟形封頭拋光、承壓封頭拋光、異型封頭拋光、不銹鋼橢圓封頭拋光、標準型封頭拋光、壓力容器封頭拋光等，不銹鋼封頭拋光。
用途：各類材質工業封頭內外表面拋磨、拋光。
詳細說明：
1.機床原理：通過砂輪或拋光輪與工件表面摩擦，可以對封頭內外表面及焊縫進行磨削、拋光實現工件表面粗糙度的提高。
2.機床結構包括機械部分、電器控制部分組成。
3.封頭拋光
3.1封頭拋光曲面設置：可以根據封頭內表面曲線大致分為前中後三段曲線，即三段分時，分速控制。
3.2線控盒在封頭拋光時提供了橫梁上下左右四個方向的點動運行功能，便於操作員靠近封頭，觀察並調整磨輪與工件的接觸情況。
封頭拋光機
4.基本參數
4.1、拋光工件尺寸：工件直徑φ300-φ6000mm
4.2、加工精度：表面粗糙度Ra 0.25μm（逐次達到）
4.3、生產效率：9平方米/小時。
4.4、工件轉動及橫向進給均為變頻無級調速，進一步提高工作效率。
4.5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪，使用尼龍輪可以實現表面拉絲。
4.6、機器外形尺寸約（L×W×H）：3000×1500×2500mm。
4.7、輸入總功率約：5Kw。
5.產品特點
5.1.拋光材料為千葉輪，低成本。
5.2.採用變頻控制，速度可調，效率高。
5.3.可以實現從60-500目級鏡面拋光（逐次達到）
5.4.自動化程度高，可連續均勻拋光工作。