進口金馬噴槍配件_蘇州西迪加涂裝設備有限公司

問題表現

可能原因

建議解決方法

一、噴涂過程中出現的問題

A）工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落

1、噴槍故障，如高壓包損壞、電路板故障等等；

2、工件接地不好；

3、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配；

4、噴槍距離工件太遠或太近；

5、粉末問題，如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等；

6、或噴房內局部風速過快導致此區域部件不好上粉末。

1、仔細檢查噴槍、控制器等，發現並解決問題；

2、挂具接觸點被粉末固化後的絕緣體包裹導致接地不好，需清除。

3、調節合適的噴涂參數。建議購買帶程序儲存的先進噴槍，可以避免這類問題出現。

4、根據噴槍出粉量等，調整到合適的距離。

5、將槍外殼體和粉管等的積粉清理幹凈，搪瓷粉末比重大，本身上粉率就較低。

6、整改噴房結構，使得噴房內部風速符合噴粉設計規則和應用需求。

B）工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。

1、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配；

2、噴槍性能不夠好。

1、調節合適的噴涂參數，如電壓、電流、出粉量大小等，測試出佳的噴涂參數後儲存，對這種工件調出佳參數使用。

2、更換性能的噴槍。

C）工件自動噴槍上粉不均勻

1、工件吊挂方向不統一，導致自動噴槍在工件的同一位置的上粉不一樣。

2、噴出的粉末霧型或出粉量與工件不配。

3、噴槍布置角度、數量或位置需要改變。

1、需要調整挂具，同一類型工件吊挂一致，這樣自動噴槍上粉均勻性才一致。

2、降低出粉量，或改成合適的噴嘴。

3、調整噴槍數量、位置與安裝角度等。

D）噴槍出粉不均勻，一會兒大一會兒小，或吐粉。

1、壓縮空氣壓力過小或氣量不夠；

2、粉末流化不好或沒有流化；

3、粉管通道堵塞有異物；

4、粉泵有故障；

5、控制器二次氣調壓閥有故障；

6、粉末太潮濕或結塊，或粉末內雜質多。

1、帶程序儲存功能的噴槍一般需要6個大氣壓壓力的壓縮空氣；

2、解決粉末流化問題；

3、仔細將從抽粉管到噴槍的粉末通道清理幹凈；

4、粉泵上的霧化氣接頭不通氣、或漏氣，需更換或清理幹凈；

5、調壓閥故障導致很少霧化氣輸出到粉泵。

6、改良粉末品質。

E）噴槍不出粉

1、控制器故障；

2、粉泵問題；

3、如果自動槍配有間隙控制並且啟用，則可能是測鏈速的編碼器無信號輸入或光柵故障。

1、檢查控制器內電磁閥是否損壞；

2、檢查粉泵，如其接頭是否連接正確、噴槍與粉泵是否接錯等；

3、檢查編碼器是否松動或連接電纜破損，檢查光柵是否損壞等。連接好後重新啟動試機。

F）噴槍出粉調不大

1、粉泵內文氏管磨損；

2、粉泵接頭或底座漏氣或破損；

3、一次氣閥有故障；

1、更換新文氏管；

2、更換粉泵接頭等，或清理幹凈底座或換新密封圈，保持密封良好。

3、檢查控制器內一次氣閥是否已壞或被壓縮空氣內的雜質異物堵塞。

G）噴粉隔離室內地面和空中到處都是粉末，造成污染浪費。

1、噴房和粉末回收係統設計或品質不好，沒有達到噴房實際需要的抽風量、或設計結構錯誤導致粉末飄出噴房；

2、回收係統故障，如從排風口有粉末排出等；

3、粉桶流化氣帶出的粉末飄落在外面；

4、換色清理噴房時候，使用壓縮空氣亂吹；

5、人工篩粉時飄出的粉末、加粉末時飄出的粉末等等。

6、濾芯堵塞透氣率大幅下降導致抽風量不足，粉末從噴房飄出。

1、改造噴房或回收係統；

2、漏粉原因如濾芯破損、密封條破損、密封膠脫落、濾芯安裝不正確等等，需仔細檢查維修或改造好粉末回收係統；

3、更換或維修好粉桶；

4、注意換色清理時的正確操作；

5、好採用全自動粉末回收和過篩裝置，避免人工篩粉的問題和失誤和浪費。

6、更換好的濾芯。

H）噴房換色清理時間太長或很難清理幹凈

1、噴房設計不合理，體積大或死角多，很難清理幹凈；

2、操作工不熟練或工具不合適；

3、自動噴槍多。

1、改善噴房不合理的結構；

2、訓練操作工，熟練配合清理噴房係統，要選擇合適的清理工具；

3、提高噴房的自動化水平，如加裝粉末中心，帶自動化清理功能。或多配便於換色的部件如每套噴槍多一條粉管、多配幾個粉桶等，盡量做到專色一個粉桶。

I）後過濾器回收產生很多廢粉，浪費粉末

1、小旋風或大旋風回收係統本身一次分離回收效率低，設備本身質量不好；

2、回收粉末自動輸送裝置不工作，小旋風或大旋風裝置下的回收粉末堆積過多，然後被直接抽吸到後過濾器；

3、自動篩粉機堵塞，導致小旋風或大旋風裝置下的回收粉末堆積過多，然後被直接抽吸到後過濾器。

1、改造或更換小旋風或大旋風回收係統；

2、檢查回收粉末自動輸送裝置並解決存在的故障；

3、檢查篩粉機並解決存在的故障。