再生鋁行業中鋁灰處理的回轉爐_浙江藍威環保科技設備有限公司

[除塵設備、回轉爐、除塵器生產廠商--嵊州市恒力機械有限公司

回轉爐是再生鋁行業中鋁灰處理的一種的工具，它是反映再生鋁回收的運行成本與利潤的一個重要環節。本產品專業用於處理爐窯裏耙出的熱渣，通過旋轉攪拌，加調和劑，沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的目的。本產品專業用於處理爐窯裏耙出的熱渣，通過回轉爐旋轉攪拌(偶爾加調和劑)，沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的目的。

鋁渣(灰)在回轉爐內加熱的過程是採用內熱式，即利用鋁渣(灰)的自燃造成高溫（在自燃造成高溫的時間內，等待高溫鋁渣及灰與間隔攪拌起升溫的作用），從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度，並降低了鋁水粘度，有利於鋁水和鋁灰的剝離。為防止熔化溫度過高，燃燒速度過快，引起鋁渣(灰)的爆炸，在操作中可加入工業鹽（現在在操作師傅的多年的實踐經驗中還可以採納冷灰及無法挑選的小生鋁，也可以降低運行成本）,以降低其燃燒速度，以及燃渣飛濺。

本公司制造的5T回轉爐,可使鋁渣中的含鋁量由40--50%以上降至15--17%左右,鋁回收率高（80%左右）,生產過程所產生的灰塵得到控制,不但降低了勞動強度,而且大大改善渣處理的環境污染。

在原來回轉爐的基礎上，我們改進了托輪和限位輪的結構，增加了設備外集中加油係統，既增強了設備運行的可靠性，又地方便了設備的加油等日常維護。

一、設備參數：

1.1、回轉爐的灰容積及轉速：

5T回轉爐的可每次可加鋁灰4.5T～5T；滾桶轉速1.5--2 r/min。

1.2、回轉爐的處理時間：

每一爐需用1--2小時完成，加冷灰和熱灰時間有所不同。

1.3、回轉爐的效率：

通過回轉爐可將鋁灰中大約含40--50﹪的鋁提煉分離達到回收率≥80﹪。

1.4、裝機容量：18.5Kw

a、傳動機構：擺線針輪減速機XWD-59-11-6，n=970rpm，11Kw；

b、液壓升降機構： YEB160ED11，7.5Kw。

1.5、爐口煙氣溫度：≤130℃；

設計環保風量：15000～30000m3/h。

設備運行原理與性能簡介：

加灰啟動電機桶體運轉觀察攪拌加調和料觀察攪拌靜置啟動液壓缸使油缸上升接湯倒灰復位；

回轉爐可實現手動與遙控操作；

引進國外先進的技術改良，轉爐的機構堅固。可實現機械化操作，大大降低工人的勞動強度，便於集中環保；