雙室鋁屑熔煉爐_岳陽宏創熱能環保有限公司

雙室鋁屑熔煉爐是我公司針對鋁屑在熔化回收過程中易燒損和浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的難點而研發。去雜、磁選凈化過的鋁屑通過料鬥、提升機進入鋁屑預熱器預熱等前期工序後，加入鋁液泵側井加料口。機械傳動帶動鋁液泵旋轉，高溫鋁水通過特殊的側井流道，使側井加料口內形成一個高位漩渦(右圖)，漩渦將投進的鋁屑迅速的吸進高溫鋁液中，並使其迅速熔化，實現鋁屑在鋁液中的快速熔解。加熱室與扒渣室鋁液互通，升溫在加熱室完成，扒渣室無明火，熔化後產生的鋁渣留在扒渣室，對鋁材的燒損降至低。

二、技術特點及性能

◆ 主要結構：由雙室爐爐體、鋁液泵側井、鋁液攪拌係統、機械升降式爐門、供風燃燒係統、排煙管道、流槽等組成。

◆ 爐體：爐體外殼、爐底、外加強全部採用國標鋼板及軋制型鋼組焊。主工作內襯層可採用高鋁磚全砌築，也可採用不粘鋁澆注料全澆注。雙室中間隔墻由不沾鋁澆注料整體澆築，其它不同部位採用相應的耐材、保溫料砌築。

◆ 鋁液泵側井：鋁液泵側井主體（加料口、攪拌口）由碳化硅澆注料整體澆築。碳化硅澆注料有導熱性好、耐磨、抗砸、硬度高、密度大等特點。能抵禦連續的高溫鋁液對加料口和攪拌口的衝刷和磨損。

◆ 鋁液攪拌係統：主攪拌電機通過變頻控制，攪拌速度可根據爐溫及工藝需求無極調節。鋁液泵升降係統採用1.5KW電機配減速機帶動絲桿實現工作臺的上升和下降，上下均限位。導向採用三柱光桿，使工作臺上升和下降及高速運行時更穩定。攪拌鋁液泵採用特殊材料定制，能實現高溫下的結構力和耐磨損的特點。

◆ 自動升降爐門：爐門升降採取電磁制動電機配擺線針輪減速機的鏈式機械傳動裝置，並配套自鎖、防墜落軌道及配重箱，設計斜坡爐門口更方便叉車加料。

◆ 燃燒係統：燃燒係統可根據用戶所使用的燃料，配置不同型號規格的手動、半自動及全自動的煤氣燃燒器、天然氣燃燒器、油料燃燒器等。

三、主要技術參數

型號(Model)		JS-10T	JS-20T	JS-30T	JS-40T
外形尺寸	A(總長)	5485	5820	6280	7158
	B(總寬)	4740	5680	6560	8020
	C(總高)	5500	5950	6280	6380
容量(t)		10+8％	20+10％	30+10％	40+10％
鋁液泵加料速度(T/h)		0～1.5	0～1.5	0～2	0～2
加熱室爐門口尺寸(mm)		1300x1000	1400x1100	2000x1200	2500x1300
扒渣室爐門口尺寸(mm)		900x1000	1200x1100	1500x1200	1600x1300
天然氣燃燒器型號		220	160x2臺	220x2臺	300x2臺
總功率(Kw)		20	24	31	46
熔化速度(t/H)		1.2～1.5	1.5～2	2～2.5	2.5～3
天然氣能耗(m³/t)		60～65	65～70	65～70	65～70
Aoo鋁錠凈燒損率		0.5%	0.5%	0.5%	0.5%
質量(Kg)		95000	118000	142000	185500