| 品牌：盛頡 | 規格：SJMC | 材質：非標 |
| 產地：廣州 |
8噸鍋爐
除
塵
係
統
設
計
方
案
建設單位：廣州市威鳴研磨有限公司
設計單位：廣州市盛頡除塵設備有限公司
地 址：花都區雅瑤鎮英才路30號
聯係人：李亞軍18620110771電話及傳真：020-36355527
郵箱：799451131@qq.com 網址：http//:www.gzsjcc.com
目 錄
一、概述................................................. 2
二、設計依據.............................................. 2
三、除塵設備說明........................................... 3
四、長袋低壓脈衝除塵器的工作機理............................. 5
五、主要技術參數........................................... 6
六、設備結構與特點......................................... 8
七、安裝調試.............................................. 9
八、技術服務和培訓........................................ 11
九、結算方式及服務承諾.................................... 11
十、供貨範圍及設備報價.................................... 12
一、概述
貴司現有一臺8T鍋爐，計劃改造成以燃生物質原料及燃煤為主的鍋爐，改造後需要對該鍋爐進行消煙除塵處理，不能滿足環保排放要求。 對此，我公司有關工程技術人員通過收集相關資料，結合多年從事鍋爐除塵工藝設計經驗，同時考慮企業一次性投資及長期運轉費用等，我公司特編制該8T生物質及燃煤鍋爐初步設計方案，供貴司及相關工程技術人員參考。
二、設計依據
產品執行標準：
2.1 GB16297-1996《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》
2.2 GB 13271-2001《廣東省大氣污染物排放標準》
2.3 GBZ 1-2010《工業企業設計衛生標準》
2.4 GB 29551-2013 《鋼結構設計規範》
2.5 GB 50205--2001 《鋼結構制造和安裝施工規範》
2.6 GBl2625.4-90 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》
2.7 GB／T5917-91 《袋式除塵器用框架技術條件》
2.8 HJ/T 328-2006 《脈衝噴吹類袋式除塵器》
2.9 J B／T8471-2010 《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》
2.10 GB5468-91鍋爐煙塵測試方法
2.11 GB699-88碳素結構鋼鋼號和一般技術條件
2.12 GB700-88碳素結構鋼
2.13 GB985-986-88焊接接頭的基本型式與尺寸
設計原則：
1、除塵係統配套的設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則。
2、除塵器設計合理、實用、可靠、先進、具有運行平穩、低能耗、清灰效果好、佔地面積小。
3、設計要做到投資省，運行費用低。
三、除塵設備說明
1、旋風分離器
由於鍋爐燃燒導爐時產生火花，進入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵係統配置旋風分離器，煙氣進入到旋風分離器除掉火花，同時旋風分離器也是初級除塵器，可以將大顆粒粉塵去除，減少對濾袋的磨損。另外可以降低煙氣溫度。
旋風分離器結構簡單易於制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰鬥。可凈化75%左右粉塵。
隨著排放標準日益嚴格，袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩定的特點，成為目前國內外為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大於99%，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈衝噴吹三種。機械振動清灰常用於小風量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好，所允許的過濾速度較低，因而設備規模較為龐大，設備壓力損失較大，佔地面積較大。脈衝噴吹清灰能力強，效果好，可允許較高的過濾速度，設備壓力損失較小，佔地面積小，耗能較低。
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2.設備特點
為滿足鍋爐煙氣凈化需要而專門研制的長袋低壓脈衝布袋除塵器，是一種、經濟可靠、處理能力大、使用方便的除塵設備，適用於冶金、化工、建材、電力、輕工、機械行業的塵氣凈化。在國內首先解決了鍋爐煙塵的凈化問題。本設備具有以下主要特點：
·能、低消耗
採用直通脈衝閥、阻力低、啟閉快、清灰能力強。噴吹係統各部分都具有優良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統的引射器，因此噴吹壓力只需要0.15~0.25Mpa，噴吹時間縮短到0.065~0.085秒，運行能低耗低於反吹風袋式除塵器，對高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。
·長濾袋
長濾袋大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長極限。且清灰效果良好，因此佔地面積較少。
·簡單的濾袋固定方式
濾袋一縫合在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與塵袋接觸。
·強大的處理能力
本除塵設備大的處理風量大110萬米3/小時。
3.結構原理
長袋低壓大型分室脈衝袋式除塵器主要由上箱體（2）中箱體（6）灰鬥（11）卸灰裝置（12）圓盤閥（8）噴吹裝置（3、14、15）和控制儀（18）等幾部分組成（見圖1）。含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預分離室內，大顆粒粉塵因慣性碰撞落入灰鬥，煙氣沿擋風板上升到達濾袋，粉塵被阻流在濾袋外面，幹凈煙氣進入袋內並經袋口和上箱體由排風口排出。
當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，微差壓控制器有信號輸出。控制儀便發出信號，使過濾室閥門關閉，噴吹係統開始工作。此時壓縮空氣從氣包順序經脈衝閥和噴吹管上的噴咀向袋內噴射。在濾袋膨脹產生的加速度及反向氣流的作用下，附於袋外的粉塵脫離濾袋落入灰鬥。粉塵由螺栓輸灰機和卸灰閥排出。噴吹一次的持續時間為0.065~0.085秒，噴吹結束後，濾袋恢復過濾狀態。
四、主要技術參數
1、CDD-240型長袋低壓脈衝袋式除塵器
序號 | 名 稱 | 單位 | 數值（備注） |
1 | 處理風量 | m3/h | 24000 |
2 | 過濾面積 | m2 | 500 |
3 | 過濾風速 | m/min | 0.8 |
4 | 煙氣溫度 | ℃ | ＜180 |
5 | 濾袋尺寸 | mm | Φ132×5500 |
6 | 濾袋數量 | 條 | 240 |
7 | 濾袋材質 | -- | PPS+PTFE涂層 |
8 | 框架尺寸 | mm | Φ125×5500（有機硅） |
9 | 設備阻力 | Pa | 1500 |
10 | 清灰方式 | -- | 在線清灰 |
11 | 漏風係數 | -- | <2% |
12 | 入口含塵濃度 | g/Nm3 | ＜100 |
13 | 出口含塵濃度 | mg/m3 | ＜30 |
14 | 除塵效率 | % | ＞99.99 |
15 | 噴吹壓力 | MPa | 0.2-0.3 |
16 | 耗氣量 | m3/閥次 | 0.19-0.21 |
17 | 脈衝閥規格 | 寸 | 3 |
18 | 脈衝閥數量 | 個 | 16 |
19 | 手動插板閥 | mm（2臺） | 300×300 |
20 | 主體材質 | - | 5mm、Q235A |
2、XLP/B-15.0旋風除塵器：
序號 | 名 稱 | 單位 | 數值（備注） |
1 | 處理風量 | m3/h | 24000 |
2 | 過濾風速 | m/s | ＜16 |
3 | 煙氣溫度 | ℃ | ＜300 |
4 | 除塵效率 | % | ＞80 |
5 | 主體材質 | - | 6mm、Q235A |
3、氣源係統(用戶自理項)：
序號 | 名 稱 | 數量 | 型號規格 |
1 | 空壓機 | 1臺 | 7.5KW |
2 | 儲氣罐 | 1臺 | 1 m3 |
3 | 油水分離器 | 1臺 | -- |
注：我司僅提供以上氣源係統型號參數，購買由貴司負責
4、工藝流程：
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注：旋風除塵器的作用為捕集鍋爐煙氣的星火與大顆粒的粉塵，防止星火燃燒濾袋。如有使用生物質原料時需要關閉往脫硫塔的閥門，開啟往旋風除塵器的閥門即可，保留原有設施不變。
五、設備主要部件介紹
1、長袋低壓型脈衝袋式除塵器為箱體結構，主要由灰鬥、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺等組成。
（1）濾袋：規格φ132×5500mm，採用PPS+PTFE復合濾袋，接縫用咬口形式加工，平整、強度高，其工作溫度<200°。
（2）框架：規格φ125×5500mm，框架的採用鍍鋅鋼絲，點焊制作，外表鍍有機硅耐腐蝕材料，鍍鋅鋼絲直徑4mm一條由十根組成。其特點：表面光滑，足夠強度、剛度及垂直度，便於安裝及拆卸。
（3）花板：採用Q235A整板制作，花板孔採用油壓機開孔，孔周圍手工打磨處理。孔壁與濾袋接觸處，採用特殊工藝加工處理。孔徑誤差小、孔分布均勻，花板下部不損壞濾袋。
（4）脈衝閥：採用性能優良的3〃電磁脈衝閥。該閥具有以下特點：耐壓範圍大，可達0.1∼0.8MPa，啟動時間短（0.1秒），噴吹氣量大，壽命長。不易損壞，膜片使用壽命可達100萬次
（5）氣包:採用300×300鋼板焊接制成。滿足了脈衝閥噴吹氣量要求。
（6）噴吹管:採用φ89鋼管制作,噴射孔用模具開孔再經拉制而成。
2、設備特點：
（1）本除塵器克服了常規脈衝除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，運行穩定可靠。
（2）本除塵器噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
（3）採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，臟袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
（4）箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
（5）進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
六、安裝調試
1、安裝
（1）發運
為了方便用戶安裝，我廠根據運輸條件盡可能在廠內組裝成部件進行發運，主體的分件情況如下：
箱體、袋室、進出風口組成一件或兩件發運，灰鬥整體發運。
（2）安裝：
一般按下列順序進行：
、先檢查基礎，按常規清理，找平、放線。
、將支柱就位，並用拖拉繩臨時找正，固定。
、將灰鬥吊裝在支柱上（如灰鬥散件發運應先組裝灰鬥），找正、固定，並安裝灰鬥上的附件。
、吊裝袋室及進出風口。吊裝箱體、安裝爬梯、欄桿。
、安裝箱體頂部入孔門、氣路元件等。
、安裝濾袋和袋籠。
2、調試
（1）接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯件、脈衝閥等氣動元件安裝是否嚴密；檢查並調整提升閥，使閥板密封，然後操縱電控裝置的開關，並向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件動作是否正常；
（2）啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；
（3）空載下，啟動引風機，緩緩打開引風機調節閥，使其達到工藝通風要求，並觀察設備運行情況，並逐室檢查脈衝清灰效果；
（4）除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間後，再開動清灰裝置，以利於濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然後進行反復試驗，以確定設備運行在佳狀態時所需的清灰周期（定阻式不必設定清灰周期），然後將此控制程序固定在微機內。
七、技術服務和培訓
在安裝過程中，我司派出有關機械，電氣方面專業人員，採取邊安裝邊講解的方式，對成套設備的基本構成，工作原理，技術參數，要點，重點部位維護，注意事項等分專業進行講解，使貴司各專業維護人同基本能達到熟悉設備，並具備處理一般故障的能力，為日後設備正常運行打下基礎。在整機及分步調試過程中，對貴司操作人員（鉗工、電工）進行隨機指導：我司在機械，電氣各專業的分步調試時，對貴司培訓人員，採用邊調試邊講解的方式進行現場教學，由貴司工程師進行設備聯動試車示範操作，重點講解操作程度。
八、結算方式及服務承諾
1、結算方式：合同簽訂後，貴司預付總款的30%為訂金，合同生效，我司安排生產；發貨前付總款的60%給我司，我司組織發貨，設備安裝並進行調試，進行驗收合格後付款5%，質保金5%一年內付清。
2、服務承諾：
我司保證該除塵設備排放達標。
生產周期為30個工作日，我公司保證工程按時、按質、按量地完成。
除塵係統時間為12個月（自係統調度合格之日起），在期內我公司免費負責維修及更換零部件，質保期後保證長期低價供應備品備件。並終身服務。
對於工程項目我司免費對貴司操作人員進行專業培訓，確保設備的正常運行，並定期派技術人員進行維護；若工藝運轉中出現問題，我公司保證免費提供技術支持，並根據用戶需要，隨叫隨到，可在接到用戶通知12小時內趕到現場，特殊情況8小時到達，並做好用戶的回訪及有關信息及反饋，分析工作，做到隨時掌握用戶的使用情況和產品的運行情況。
十、供貨範圍及設備報價（紅色用戶自行採購）：
八噸鍋爐配套袋式除塵設備 | 設備名稱 | 型號規格 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 |
長袋低壓脈衝袋式除塵器 | CDD-240 | 臺 | 1 | |||
旋風分離器 | XLP/B-17.5 | 臺 | 1 | |||
風 機 | Y5-48 55KW | 臺 | 1 | |||
控 制 櫃 | CDD | 臺 | 1 | |||
合 計 | ||||||
注：1、供貨範圍：布袋除塵器主體、濾袋（PPS+PTFE）、骨架(鍍鋅)、脈衝控制櫃、控制櫃、旋風分離器；所用空壓氣體直接使用該公司集中空壓站的氣源；設備採用整機分幾個部件發貨。
2、以上報價不含係統管道、風機、風機電箱、運輸、安裝、電線及線管、主壓縮空氣、風機防雨棚、設備基礎等輔助設施。
九、電器及自動化儀表
根據除塵工藝要求須對電氣儀表進行設計。電氣儀表設計內容包括：（由業主電源情況而定）暫時按除塵風機（10T鍋爐1臺、380V/220V除塵係統配電和控制考慮，以及設計，本設計依據國家有關規範進行。
9.1 電氣部分
9.1.1 供配電及負荷計算
本除塵係統風機電機採用380V電壓等級，除塵係統其它用電設備為380V/220V電壓等級。380V/220V負荷均採用單回路供電。
380V/220V供配電：由廠方提供1路三相四線AC 380V/220A電源並引至除塵係統控制室低壓進線櫃，除塵係統設1臺低壓開關櫃，為除塵係統各用電設備配電、設控制櫃各1臺，對除塵係統實現自動控制。
9.1.2 除塵器控制
布袋除塵器的清灰係統採用軟啟動控制器進行控制。正常工作時採用定壓差或定時兩種方式進行控制.
卸灰係統控制：採用自動控制。
9.1.3 防雷及接地
防雷：除塵係統煙囪，除塵器頂部等較高建築物設防雷裝置。設計包括防雷接地，保護接地極等。
接地：防雷裝置作防雷接地，接地電阻小於10歐姆。
設備保護接地，接地電阻小於4歐姆。
儀表及計算機係統單獨接地，接地電阻小於4歐姆。
新增接地係統與工藝的電氣接地係統連通。
9.1.4 電氣
所有高、低壓用電設備及所有正常不帶電而事故狀態下可能帶電的外露設備，導體均須可靠接地，接地電阻須小於4歐姆。
9.1.5 線路敷設
所有管線明敷，室內外均通過電纜橋架或穿管敷設，電纜分線盒和端子箱防塵、防雨設施。係統管線沿除塵設備及管道敷設時應保持足夠的距離。
十、安裝、調試及措施
10.1安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規範要求執行。
10.2對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
10.3安裝設備由下而上，設備基礎與設計圖紙一致，安裝前檢查進行調整，而後吊裝支柱，調整水平及垂直度後安裝橫梁及灰鬥，灰鬥固定後，檢查相關尺寸，修正誤差後，吊裝下、中箱體及上箱體、風道， 再安裝氣包、脈衝閥 、噴管以及電氣係統，壓氣管路係統。
10.4各檢查門和連接法蘭均裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。 密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙， 以防漏風。
10.5安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃除去污物防止堵塞，安裝後要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉閥 。 試壓後將減壓閥調至規定壓力。
10.6按電氣控制儀安裝圖和說明書安裝電源和控制線路，多芯電纜留有不少於10％餘量。
10.7除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、 灰鬥內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發現有漏焊、 氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以保證其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
10.8在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓試驗。驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1．15 的係數，小壓力採用除塵器後係統風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率小於2% 。
10.9後安裝濾袋和涂刷油漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要防止袋與周圍硬物、尖角物件等接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。 濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜， 不留縫隙。袋框應垂直從袋口往下安放。
10.10單機調試，在除塵器安裝（試壓）全部結束後進行，對各類閥 門，如進排氣閥 、卸灰閥 。螺旋輸送機等進行調試，先手動，後電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行 8 小時空載試運轉。
10.11動態調試：在整個除塵係統啟動，係統風機運行條件下進行負載聯動。
十一、技術服務和培訓
人員培訓、培訓內容、在安裝現場培訓
現場是搞好培訓的重要環節。在安裝過程中，供方要派出有關機械，電氣方面專業人員，採取邊安裝邊講解的方式，對成套設備的基本構成，工作原理，技術參數，要點，重點部位維護，注意事項等分專業進行講解，使需方各專業維護人同基本能達到熟悉設備，並具備處理品般故障的能力，為日後設備正常運行打下基礎。
在整機及分步調試過程中，對需方操作人員（鉗工、電工）進行隨機指導：供方在機械，電氣各專業的分步調試時，對需方培訓人員，採用邊調試邊講解的方式進行現場教學，由供方工程師進行設備聯動試車示範操作，重點講解操作程度。注意事項：生產規程，在供方工程師指導下，由需方操作人員進行試車操作，直至能夠獨立工作，並可隨試驗過程提出問題，由供方工程師進行講解、答疑，直至驗收合格。
專業技術輔導培訓
供方相關專業技術人員有義務對需方有關人員進行時間分課時授課。授課內容應包含以下幾方面：
日常生產過程中對設備進行的點檢內容；
控制係統原理及操作維護；
軟件控制的原理及操作維護。
培訓人數：2人
十二、技術與服務承諾：
1、 我公司保證工程保質期一年，即工程自竣工驗收之日起，一年內由我公司免費保修，保質期後維護費我司只收取材料成本費。
2、 我公司保證工程按時、按質、按量地完成。
3、 制作日期：三十個工作日。
4、 對於工程項目我司免費對甲方操作人員進行專業培訓，確保設備的正常運行，並定期派技術人員進行維護；對於故障，我公司保證在24小時內作出反應，並派有關技術人員立即趕赴現場。
5、 若工藝運轉中出現問題，我公司保證免費提供技術支持。
6、 公司設有售後服務部，以服務用戶為主，省內12小時到達，省外24小時到達，首先解決問題，恢復生產，再做問題分析與排除方法，服務只有起點沒有終點！
豫公網安備41010502000017號 
