進口SK5SK7彈簧鋼,國產65MN、60Si2MN彈簧鋼
SK5彈簧鋼
標準:JIS G4401
特性及適用範圍:
淬火回火後有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和衝頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘衝模等次要工具。
化學成份:
碳C :0.80∼0.90
硅Si:0.10-0.35
錳Mn:0.10-0.50
硫S : 0.030
磷P : 0.030
鉻Cr:允許殘餘含量 0.25、 0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni:允許殘餘含量 0.20、 0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu:允許殘餘含量 0.30、 0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘餘含量Cr+Ni+Cu 0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學性能:硬度:退火, 187HB,壓痕直徑 4.40mm;淬火, 62HRC
熱處理規範及金相組織:熱處理規範:試樣淬火780∼820℃,水冷。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。
65Mn彈簧鋼
65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等。
65Mn彈簧鋼化學成份:
碳C :0.62∼0.70
硅Si:0.17∼0.37
錳Mn:0.90∼1.20
硫S : 0.035
磷P : 0.035
鉻Cr: 0.25
鎳Ni: 0.30
銅Cu: 0.25
彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用於制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決於其彈性變形的能力,即在規定的範圍之內,彈性變形的能力使其承受的載荷,在載荷去除之後不出現變形。彈簧鋼應具有優良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。根據GB/T 13304《鋼分類》標準,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬於機械結構用鋼;按照質量等級,屬於特殊質量鋼,即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣,彈簧鋼屬於特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術要求比較高,技術的過硬直接決定品質的高低。
現貨規格:2*184*1219,2*265*1219,2*1200*3000,2.5*225*1300,2.5*265*1219,2.5*1200*3000,3*265*1219,3*295*1219,3*325*1200,3*325*1400,3*1200*3000,3.5*220*1219,3.5*1200*3000,4.0*220*1219,4*1200*3000,5*1200*3000,6*1200*3000,7*1200*3000,8*1200*3000,9*1200*3000,10*1200*3000
超厚規格:厚度20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,50mm,60mm,70mm,80mm
90mm,100mm,150mm,200mm
進口SK5SK7彈簧鋼,國產65MN、60Si2MN彈簧鋼