以傳統方式運輸鋁液，通常有約50%的鋁合金是塊料而不能直接用於澆鑄，重新熔煉。這就意味著需要二度消耗能源（200-1200kWh/噸），並且會產生1.5%-5%的鋁氧化物造成原料的浪費。除此之外，熔煉爐成本如：購置費用，維護及運行成本投入較高，影響設備使用壽命。
二十多年來，我司圍繞著澆鑄技術開拓創新，致力於為用戶提供質量過硬且使用壽命長的機械設備。隨著與鋁加工業日益密切的合作，我們以實踐為導向，根據用戶的工藝要求，在允許的經費框架下量身定制係統解決方案。而我們當前的研究成果就是Castofix--新型可移動爐體傾動裝置，將液體金屬運輸領域的技術和操作大步向前推動，能繼續為澆鑄生產的靈活性做出貢獻，為用戶帶來更高更實在的生態和經濟效益。
Castofix--靈活、綠色、經濟
自動化爐體傾動裝置（5-6爐液體金屬）帶電氣驅動
無有害物溢出
嚴格施工，制造
與我們供貨的其他設備兼容（如：加熱站）
交貨期短（即使貸款）
操作簡便（每小時一次指導報告）
所有使用的設備均符合西歐標準
塊料與液體鋁比較
塊料 | 液體 | 可節省 | |
經濟上： 能源 燃燒 CO2 | 重復熔煉 | 一次熔煉所需能源 |
能源：700至1200kWh/噸 燃燒：約1.5%-5% CO2：150-250kg/噸 |
物流 | 多次搬運和更換位置 | 準時供貨到澆鑄設備所在位置 | 降低加熱費用和鋁溶液運輸費 |
倉儲成本 | 高存儲成本 | 無需倉儲費用 | 根據成本結構挖掘經濟潛力 |
其他成本 | 澆鑄爐體，運行成本，維護成本 | 降低各項成本，保溫 | 通過經濟學計算得出可觀的節約潛力 |
豫公安備 41010502000017號