自動機械手_蘇州施丹利蒙智能裝備科技有限公司

採用機械手不僅可以提高產品質量，更可以節省人工，提高。
　　1.性高.使用人手進到模內取產品，如果注塑機故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手之危險，使用機械手。
　　2.節省人工.  機械手取出產品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節省人工，做成自動流水線更能節省廠地，所以整廠規劃更小更緊湊精致。
　　3.提率和品質.如一成型周期為30秒，人工取出時間為6秒，機械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機，人工取出產品一個班8小時來計算可以成型800模，使用機械手提高到915模，提高了14%，8小時注塑機用電量為120度（以千瓦每小時1度電計算）使用機械手後用電量節省120*14%=17度。
　　4.延長注塑機的使用壽命.人員取出產品需要頻繁的開關門，會造成注塑機某些部件壽命減短甚至損壞，影響生產。使用機械手則不需要頻繁的開關門。
　　5.降低產品不良率.剛成型產品還有未完成冷卻，存在餘溫。人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。機械手採用無紋吸具抱具用力均勻使之產品質量有提升。
　　6.預防模具損壞.人員有時會忘了取出產品，合模會造成模具損壞，機械手若未取出產品，會自動報警停機，不會傷到模具。
　　7.節省原料，降低成本.人員取出時間不定，會造成產品縮水.變型（料管若過火，需要重新注塑會浪費原料）因機械手取出時間固定，所以品質穩定。
　　8.節省人工.使用機械手，水口與產品可自動分開放置，不需要再挑選，可節省人工，若用隨機粉碎自動吹到料桶內，可更節省時間和原料。
　　9.客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作.使用機械手很大程度上克服了人工的惰性可準確算出日產量與交期。使用機械手可增加企業的競爭力，更是未來的趨勢。