目前在離心澆鑄機壓鑄的生產線上,鋁液的澆鑄全部是人工操作,生產過程中,鋁液的溫度高達700多攝氏度,且鋁液離開熔爐設備後會很快凝固,這樣就要求工人的手腳要快,工人在高強度、高頻率、精神高度集中的勞動中,極其容易失誤,再加上每個模具需要的澆注工藝都不一樣,在這樣高壓的工作環境中,工人一不小心就會被溢出的鋁液燙傷。還有人工取湯全憑手感來確定鋁液的重量,人的感覺也比不上機器控制的精度,這樣就導致壓鑄出來的產品重量不一,次品率,造成生產成本大大增加,而的操作員工培養困難,而且該崗位工人工資日益提高,造成每班流水線的產量由該工人的素質決定,嚴重影響產品的產量及交貨期。
現代鑄造廠都在不懈尋求提升生產效率、柔性及性的有效途徑。
要在高度競爭的壓力鑄造市場中取得成功,自動化日益成為一項決定性因素。 澆鑄機械手有效的了鑄造工藝中的所有薄弱環節,使生產效率,生產柔性和設備可用性達到水平。
在重力鑄造中***重要工序就是給湯和澆注,其操作是否,與鑄件質量的優劣密切相關,當理想的澆注曲線確立之後,澆鑄機械手將嚴格按程序操作,使工藝達到的可重復精度,而鑄件質量的提高意味著精加工作業量的減少。
澆鑄機械手特點:
(1)可靠性強、穩定性高、正常運行時間長;
(2)性高,澆鑄中金屬液體溫度,要充分保障人員、機器人和其他財產;
(3)速度快,澆鑄工藝決定了操作周期時間短;
(4)精度高,保證零件生產質量穩定;
(5)運動範圍廣,為提高工作效率,一般一臺機器人同時為多臺澆鑄機澆鑄,要求機器人具有較大的運動範圍;
(6)信號多且交互頻繁;
(7)堅固,能適應普通澆鑄車間惡劣的生產環境;
(8)通用性和柔化性,適合不同的應用場合。
配套產品:伺服電機、伺服驅動器、減速機、控制器、示教器、PLC等;
配套服務:提供工業自動化設備改造、保養、維修、員工培訓等專業服務;