靜電涂裝設備全自動噴涂品質保障_濰坊眾創涂裝設備有限公司

靜電涂裝設備介紹：

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱源係統、電控係統、懸挂輸送鏈等。適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸挂輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

1,前處理設備：噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械衝刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可採用拋丸清理機，適用於結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。

2、噴粉係統：粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉係統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

3、噴漆設備：油漆噴涂，採用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

4、烘爐：烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。眾創涂裝公司生產的熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小於±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。

5、熱源係統：熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置於頂部、底部和側部。本公司生產熱源的循環風機為特制耐高溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。

6、電控係統：涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能採用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據採集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中***常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（櫃）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

靜電涂裝設備案例圖片

靜電涂裝設備 全自動噴涂 品質保障

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