斷橋鋁門窗加工機械多少錢一套_濟南越辰機械設備有限公司

斷橋鋁門窗加工機械多少錢一套

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我們專業生產各種檔次的斷橋鋁門窗機器，有基本配置型，比如06雙頭鋸、組角機、端面銑這三件組成的基本配置方案，可以滿足很多小規模的生產需求，因為這個方案沒配置其他的設備，所以需要量的手動加工工具的配合。

再有就是標準配置型，雙頭鋸、組角機、端面銑、衝床，這樣就是完整的一套配置方案了，有各個工序需要的設備，大大提高了加工效率和加工度。這個針對小型門窗廠是完全夠用的。

斷橋鋁機器中檔配置型，精密鋸、組角機、中型組合端面銑床、450全自動角碼鋸、衝床，這個加工效率就很高了，精密鋸能滿足切割45°的苛刻要求，450全自動角碼鋸更是解放了雙手，節約了人工，中型組合端面銑床提高了中庭加工效率，還除去了配置銑刀帶來的麻煩。

當然，還有和數控配置係列方案，這裏就不做敘述了，若您有需要可以直接給我們廠家聯係，我們會詳細為您解答各個問題。

對門窗設備進行檢查。在購買門窗設備的時候需要對機器本身做一個檢查，包括檢查機器相關的規格以及參數，機器是不是能夠正常的運轉。機器各個部分的做工是不是到位，各個連接是不是緊固。門窗設備的保修期也是需要了解的事項。門窗設備一般都是以電動方式為主，所以在購買的時候電線的規格是不是能夠達到平時的使用需求，電路的措施是不是制作的到位等鋁型材雙頭切割鋸、鋁型材端面銑床和鋁型材雙頭倣形銑床是三種常見的斷橋鋁門窗設備,在使用這幾種斷橋鋁門窗設備時應注意以下事項: 一、斷橋鋁門窗設備:鋁型材雙頭切割鋸 1.保持兩機頭角度誤差方向相反,使得組角時該誤差得以補償. 2.選擇合理的型材平面做為定位基準,可提高切割角度精度. 3.特殊型材使用定位板,可減少偶然誤差. 4.同批同長度的型材一次調整尺寸切割,減少定位係統誤差. 5.中梃長度取下偏差,提高成窗連接強度. 6.保持工作臺清潔,也可以減少切割角度偶然誤差. 7.合理的進給速度,提高加工面質量.速度過快易損傷鋸片,過慢,可能產生積屑瘤,影響切割表面質量. 8.及時修磨鋸片,減少切割毛刺和噪音. 9.用好托料架,減少角度誤差. 二、斷橋鋁門窗設備:鋁型材端面銑床 1.型材定位壓緊要可靠,具有雙向壓緊的端面銑床,增加了加工可靠性,避免了型材翻轉的風險. 2.銑削用量要合理,對於傳統的端面,所使用刀具為成型銑刀,切削力較大,所以,加工時要考慮切削用量. 3.當使用組合端面銑床進行加工時,加工刀具安裝在一組可調機構上. 三、斷橋鋁門窗設備:鋁型材雙頭倣形銑床 1.正確使用雙向壓緊. 2.刀具進給方向要正確. 3.倣形板和定位桿結合使用提高生產效率。

斷橋鋁門窗機器的操作方法有哪些？

1、斷橋鋁合金型材精密切割鋸的調整

(1)調整壓緊氣缸的位置

將斷橋鋁合金型材放到該鋁門窗設備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊合適的位置，然後固定壓緊氣缸。

(2)調整鋸片進給速度

先以切割鋸出廠的默認鋸片進給速度試機，在試機過程中，如果覺得鋸片的進給速度不合適時，可以調節工進氣缸調速接頭，增大或減少進給速度，就可得到所需要的進給速度。

(3)調整鋸削角度

斷橋鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調整完畢，檢查符合規定後試運轉30分鐘。

(4)調整設備90°角的切割(鋸片伸出與工作臺面垂直)。

斷橋鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經調試並經檢驗合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。如若不符合要求，可調整限位擋塊上的螺栓。然後再重復鋸切測量，使之滿足要求。注意要鎖緊切割鋸上的螺母。

(5)調整設備45°角的切割(鋸片伸出與工作臺面夾角成45°時設定為45°)

松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位後，鎖緊把手。鋸切型材後檢查是否符合要求(誤差為±10′)。如果不符合要求，可調整限位擋塊上的限位螺釘，重復鋸切、測量，使之滿足要求。然後再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

(6)調整型材切割長度。

角度調整完畢後，應調整鋁合金型材的切割長度。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置(看標尺指針)，刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。切割完成後，如切割後型材的長度與要求長度有偏差，應進行微調，微調時，擰緊剎車可調手炳，轉動微調手炳至要求尺寸。

2、斷橋鋁合金型材精密切割鋸的操作

(1)首先大家要熟悉操作面板各個按鈕的功能。

(2)角度與工件長度調整完畢後，按下“鋸啟動”按鈕，待鋸頭電機運轉平穩後，裝上型材，同時按下‘夾緊’與“鋸停止”按鈕，如遇特殊情況，可按急停按鈕。“鋸頭選擇”開關撥至“左”或“右”位置，可以使左、右鋸頭單獨工作，如撥至“雙”位置，可以使左、右鋸頭同時工作。工作完畢，關閉總電源。