高郵車輛配件板材拉絲機說明介紹
精創厚德廠家供應【水磨拋光機】/供應【水磨拋光機】價格/供應水磨拋光機信息
水磨拋光機磨屑形成過程
磨粒在磨具上排列的間距和高低都是隨機分布的,磨粒是一個多面體,其每個棱角都可看作是一個切削刃,頂部角大致為90°∼120°,是半徑為幾微米至幾十微米的圓弧。經修整的磨具 其磨粒表面會形成一些微小的切削刃,稱為微刃。磨粒在磨削時有較大的負前角(見刀具),其平均值為-60°左右。磨粒的切削過程可分3個階段。
滑擦階段:磨粒開始擠入工件,滑擦而過,工件表面產生彈性變形而無切屑。
耕犁階段:磨粒擠入深度加大,工件產生塑性變形,耕犁成溝槽,磨粒兩側和前端堆高隆起;
切削階段:切入深度繼續增大,溫度達到或超過工件材料的臨界溫度,部分工件材料明顯地沿剪切面滑移而形成磨屑。根據條件不同,磨粒的切削過程的3個階段可以全部存在,也可以部分存在。磨屑的形狀有帶狀、擠裂狀和熔融的球狀等,可據以分析各主要工藝參數、砂輪特性、冷卻潤滑條件和磨料的性能等對磨削過程的影響,從而尋求提高磨削表面質量和磨削效率的措施。
鋁板拉絲機主要用於金屬板料、成品板型產品的過砂拉絲處理。些款鋁板拉絲機設備擁有較高的自動化程度,採用輸送帶方式輸送平面產品,只需人工上下產品即可。採用了意大利引進的自動拉絲技術,擁有多功能拉絲效果,在金屬表面自動拉絲中運用較為廣泛。在表面拉絲中此設備即可以滿足碎紋、雪花紋拉絲,也可以滿足直紋拉絲,是一款較為實用,操作簡便的設備。
碎紋拉絲:要求產品表面出現線條方向一致、紋路清晰,線條短促的紋理,豎看如雪花絲一般。因此被稱為雪花絲。在自動鋁板拉絲機中,採用上下兩個傳動軸帶動砂帶轉動,只有下傳動軸表面的砂帶可與產品接觸,從而達到拉絲效果。由於拉絲接觸面只有下傳動軸的圓弧底部,我們把這種接觸叫線接觸。加工中產品與砂帶的接觸是一條線,從而達到的效果是碎紋。
直紋拉絲:要求產品表面紋理方向一致,紋理較長貫通整個產品。此時自動鋁板拉絲機的傳動軸增加到三個:上方一個,下方兩個,成三角方式帶動砂帶運轉。此時由於下方兩個傳動軸平行於工作臺,使得加工時砂帶有一個面與產品接觸,我們稱之為面接觸,這種通過面接觸拉絲出來的紋理就是直紋。
輸送式1000寬板材拉絲機
主要技術詳細參數
產品尺寸:長2000 *寬980*高2000mm
砂帶尺寸:1000x1650mm 1條
工作臺尺寸:1000*1200mm
電動升降高度: 100mm
加工尺寸:板寬 600mm 板厚 100mm
砂帶線速: 12.9~23.1M/S
主電機功率:7.5kw 1個
輸送電機功率: 1.5KW
升降電機功率:0.37KW
總功率:9.37KW
適用電壓:三相電380v
適用於各行業產品的平面,弧面的打磨、拉絲、掃紋處理(如電箱電櫃面板,散熱片等)絲紋清晰明顯,可拉直紋,雪花紋等.
1.結構簡單,機器穩固,易於操作,工作效率高。
2. 特點:絲紋清晰明顯,可拉直紋,雪花紋等
3.可幹濕兩用,環保濕式操作,不易起熱燒件,砂帶壽命較長,絲紋更清晰均勻。
砂帶機150寬過砂拉絲去毛刺
表面處理砂帶拉絲機150寬200寬過砂/拉絲/去毛刺處理簡介:
1、設備機頭可根據產品的工藝要求安裝砂帶、尼龍輪布輪等耗材。
2、多個機組設計,可依次過砂、去毛刺、拉絲處理,一臺機器同時進行幾道工序。
3、設備採用PLC可編程控制,操作簡單易上手,普通工人經過簡單的培訓即可上崗。
4、水槽設計,降低砂帶運行的溫度,同時起到防塵的效果。
5、該設備可根據客戶的要求安裝環保罩,生產過程更加環保節能。
1組/2組/3組/4組輸送式水磨輸送式拉絲機適用於各種材質的五金小板料的拉絲,掃紋處理,如小音箱、VCD面板燈、手機等
150寬200寬砂帶機拉絲去毛刺機操作說明
1.開啟電源開關,觀看電源指示燈是否有電。
2.搖動工作臺升降手輪,將工作臺升降到高度,空間約比工件高2MM左右。
3.按輸送啟動按鈕啟動輸送帶,將準備好的工件平放在輸送帶上,調整工件與砂帶之間的距離,以剛接觸為宜。
4.啟動水泵啟動和主軸啟動開關,使得砂帶與工件之間進行磨削加工。
5.觀看工件加工表面質量是否符合要求,如果不符合,請用工作臺升降手輪慢慢調整工件與砂帶之間的距離。
6.工作期間有故障請馬上按急停按鈕,恢復正常後再繼續工作。
7.工作結束後,關好電源,清理機械,並且定期在活動部位加注潤滑。
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