鋼板噴涂設備自動涂裝流水線 _濰坊眾創涂裝設備有限公司

鋼板噴涂設備採取懸挂式流水線進行，包括了前處理、噴粉室、噴漆室、固化箱、輸送裝置，

先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，採用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然後被吸附在待涂鋼材表面。

採用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規定的溫度（180℃—220℃）並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。

靜電噴涂的使用範圍很廣闊，不僅僅是在柵欄行業，同樣在汽車行業、金屬制品行業。同樣在絕緣提行業，如木材、橡膠等同樣得到了廣泛的使用。它的表面顏色絢麗、光潔、能實現特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優異的耐候性。實現了護欄行業流水線式的生產，提升了產品的質量和人力成本的投入。

噴漆室根據漆霧過濾方式的不同，噴漆室可以分為幹式和濕式噴漆室兩種。濰坊眾創涂裝設備有限公司制造的濕式噴漆室主要有水旋噴漆室、文丘裏噴漆室、水簾噴漆室、無泵水膜噴漆室等。

噴粉室的結構在程度上影響了工件的噴粉質量,同時還影響到粉末的回收效果。

噴粉室能起到防止粉塵污染、改善環境、回收粉末及保證噴涂質量。

噴粉室的內部大小取決於被涂工件的大小、噴涂方式、工件輸送速度和噴槍數量。

鋼板噴涂設備 自動涂裝流水線

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