全自動造型機是用於制作砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松懈的型砂填入砂箱中;緊實型砂,經過震實、壓實、震壓、射壓等不同辦法使砂箱中松懈的型砂緊實,使砂型在轉移和澆注等過程中具有必要的強度;起模,利用不同組織將容貌從緊實後的砂型中取出。
全自動造型機早呈現於19世紀中期,前期的造型機是一種簡略的手動壓實帶起模的組織,後來選用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年呈現了震擊式造型機,使造型功率和砂型精度都有了進步。造型機按其緊實型砂的辦法不同可分為壓實式、震實式、震壓式、射壓式造型機和拋砂機。
東莞坤泰生產的全自動造型機使用氣壓或液壓,經過壓頭或砂型對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初呈現了高壓造型機,砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構方式。其間以高壓多觸頭造型機使用較為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,經過液壓缸可取得很大的壓實力。壓實時,各觸頭按其下面的容貌高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型取得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,可以習慣復雜鑄件的造型。高壓多觸頭造型機多選用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了習慣中小批量鑄件的出產,這種全自動造型機多附有模板快換設備,替換模板時,造型機不用停機。選用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺度準確、表面光潔的鑄件
全自動造型機參數:
項 目 | 型號 | KT-1 | KT-2 |
砂箱尺寸 | mm | 500*500 | 650*650 |
工作臺面尺寸 | mm | 460*545 | 550*650 |
上壓板至工作臺尺寸 | mm | 550 | 550 |
壓實力 | n | 30000 | 43000 |
震實力 | n | 1700 | 3000 |
生率 | 箱/每小時 | 40-60 | 40-60 |
頂模行程 | mm | 350 | 800 |
機重 | kg | 650 | 1000 |
使用氣壓 | mpa | 0.6 | 0.6-0.8 |
起模用振動器 | mm | 15 | 20 |
1、恪守造型機和操作規程。
2、造型機起模時,頂桿有必要平穩而又同步上或,不然,告訴維修人員修理。
3、造型機壓實時,壓砂橫梁轉架應平穩地滾動,不要操作過猛,產生衝擊。
4、操作造型機的工作人員應思維會集。
5、操作者在出產前後有必要留意模具是否傑出,外模與芯模的定位銷是否配套。
6、全自動造型機砂箱禁絕堆積太高,一般不得超越兩米,所用東西有必要堆積規整,避免發作事故。
7、造型機合箱完工後,應按工藝規則,將模子吊搬到擬定的澆注點(線)。擺放規整,並加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件有必要注明記號。
8、造型機運用行車時應先檢查吊具是否傑出,起吊時應將鉤子扎牢鏈條拉直,禁絕斜吊和超負荷起吊。
9、運用噴燈時應留意,避免火災發作,運用行燈有必要是36V以下低壓燈泡,禁用220V以上高壓燈泡。
10、禁止在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱,翻身墊箱時有必要用方形物件墊妥。
11、全自動造型機運用的砂箱有必要結實,搭手要完好無裂紋和曲折現象
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