工藝品噴涂設備自動涂裝生產線_濰坊眾創涂裝設備有限公司

工藝品噴涂設備是通過流水線進行噴涂，需要根據工藝品的尺寸及其產量來定制研發，工藝品涂裝生產線工藝流程主要分為：

1.前處理工業流程：

除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。

2.噴粉工藝流程：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用

3.高溫固化：

將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：

1）、固化爐由“加熱係統”和 “保溫箱體”兩部分構成，其中“加熱係統”包含控制係統。

2）、固化環節可以採用箱式固化爐（可選擇一端開門或兩端開門）；也可採用通過式烘道（噴涂流水線中，工件以速度通過恒溫烘道，完成固化）

主要服務領域有：金屬、塑膠、木器、搪瓷、鐵氟龍、氧化及化成設備、粉體、液體、電泳及表面處理和涂裝整廠設備、無塵涂裝生產線等。

工藝品噴涂設備 自動涂裝生產線