型號 | 單位 | MV-45 | MV-50 |
工作臺尺寸 | mm | 1000×550 | 1100×550 |
行程範圍(X/Y/Z) | mm | 850/550/580 | 1000/550/580 |
工作臺大載重量 | kg | 750 | 750 |
主軸鼻端到工作臺面的距離 | mm | 120-700 | 120-700 |
T-槽尺寸(槽×寬×距離) | mm | 5×18×100 | 5×18×100 |
主軸鼻端錐度 | BT-40 | BT-40 | |
主軸中心到立柱滑軌面距離 | mm | 600 | 600 |
主軸轉速 | rpm | 10000 | 10000 |
主軸馬達(con/30min) | kw | 7.5/11 | 7.5/11 |
三軸馬達 | kw | 1.8/1.8/1.8B | 1.8/1.8/1.8B |
快速移位 | m/min | 36/36/30 | 36/36/30 |
切削移位 | m/min | 1-10000 | 1-10000 |
刀庫型式 | 機械手式 | 機械手式 | |
刀具數 | pcs | 24 | 24 |
刀具大直徑 | mm | 80 | 80 |
刀具大長度 | mm | 300 | 300 |
刀具大重量 | kg | 7 | 7 |
氣壓需求 | kg/cm? | 6 | 6 |
動力需求 | KVA | 20 | 20 |
水箱容量 | L | 300 | 300 |
機器重量 | kg | 5500 | 5700 |
佔地空間(L×W×H) | mm | 3800×3100×2650 | 4200×3100×2650 |
產品特色
1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。
2.採用線性導軌支撐,可支撐負荷,快速移動,確保定位。
3.底座寬闊,立柱為箱形結構體,鞍座加寬加長,重負荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。
4.主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。
5.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動,增強剛性及提度。
6.三軸採線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得佳的循圓精度。
7.本機採用的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使潤滑油與切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工質量。
8.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩可靠的刀具交換。的刀具交換裝置設計,先進的凸輪式驅動機構,任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經過百萬次試轉測試,符合可靠度要求。快速換刀機構節省切削時間,提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保旋轉,使用重型刀具時亦能平穩運轉。
9.主軸採用機密級斜角滾珠軸承高速,採用大馬力主軸馬達。如需配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力型馬達(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,並可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態平衡校正設備,在線直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速轉動時避免產生共振現象,確保佳的加工精度。採用精密陶瓷軸承的主軸設計,可達12,000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
10.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
11.且經濟的主軸油冷係統設計,能將主軸高速運轉產生的熱源帶走,降低主軸因高速運轉產生熱能,確保主軸精度,延長主軸使用壽命。
12.電氣箱採用後挂設計,節省佔地空間,使有限的空間,獲得大的運用。
13.為確保整機質量,主要外購零部件均採用廠家產品:
主軸軸承:日本NSK
線性滑軌:臺灣銀泰
滾珠絲桿:臺灣銀泰
控制係統:日本FANUC或三菱
主軸電機,伺服電機:日本FANUC或三菱
傳動皮帶:臺灣伍德福
電器組件: 法國Schneider/德國MOELLER
電磁閥: 臺灣SHAKO
注:以上配套廠商為本公司定點供貨商,遇見有特殊情況供應不上時,將採取同級產品替代,但質量標準不低於上述供貨商。