| 單位 | MTV-65L | MTV-65 | MTV-80L | MTV-80 | |
| 軌道形式 | 線軌 | 硬軌 | 線軌 | 硬軌 | |
| 工作臺尺寸 | mm | 1450×600 | 1600×700 | ||
| T型槽 | mm | 18×5×100 | 18×7×100 | ||
| 大負荷 | kg | 1200 | 2000 | ||
| XYZ行程 | mm | 1300×630×600 | 1600×800×700 | ||
| 主軸鼻端至工作臺面 | mm | 140-740 | 100-700 | 170-870 | |
| 主軸端至機身導軌距離 | mm | 710 | 690 | 822 | 800 |
| 主軸鼻端至伸縮鈑金的距離 | mm | 630 | 630 | 750 | 750 |
| 傳動 | rpm | 10000直結式 | 6000齒輪頭 | 10000直結式 | 6000齒輪頭 |
| 快送 | m/min | 32×32×30 | 24×24×20 | 20×20×20 | 18×18×15 |
| 切削進給 | m/min | 1-20 | 1-15 | 1-20 | 1-15 |
| 刀庫 | piece | BT-50/24T | BT-50/24T | ||
| 選刀方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |||
| 大刀徑 | mm | 110 | 110 | ||
| 無相鄰刀徑 | mm | 200 | 200 | ||
| 大刀長 | mm | 300 | 300 | ||
| 大刀重 | kg | 15 | 15 | ||
| 進給馬達 | kw | 3/3/3 | 4/3/4 | 4/3/4 | 4/4/4 |
| 主軸馬達 | kw | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 |
| 定位精度（P) | mm | 0.01 | 0.01 | ||
| 重現精度（PS Mean) | mm | 0.007 | 0.007 | ||
| 冷卻械能力 | 400 | 750 | 400 | 750 | |
| 冷卻泵馬力 | kw | 1.27 | 1.27 | 1.27 | 1.27 |
| 冷卻槽容量 | L | 350 | 350 | ||
| 空氣源 | kg/cm | 6 | 6 | ||
| 電源 | KVA | 30 | 40 | ||
| 毛重 | kg | 11000 | 14000 | 15000 | |
產品特色
1、X軸在下，Y軸在上之T型結構，如此可使工作臺X軸左右移動時可獲得全行程支撐，無懸垂現象。保證機械精度
2、三軸螺桿中空冷卻裝置，定位精度及重復定位精度可以長期保證。
3、雙氣缸氣壓配重，解決傳統配重方式配重塊下沉時產生的的加速度差異。
4、主要機械結構體完全採用米漢納鑄鐵制成，經應力，再配合合理化的肋骨強化設計，無機體變形之患。
5、鑄件主結構採用先進的有限元素分析，分析結構之應力情況，保證機械之剛性與長期穩定性。
6、主軸頭內以肋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩定支撐。
7、超寬大底座一體成型設計，T型結構設計可提升機臺剛性與加強結構性；雙U型螺旋排屑裝置，易於清屑節省工時。
8、長鼻端主軸設計，加工不會幹涉工件。
9、硬軌機型中的X、Y、Z三軸採用硬軌配合低摩擦的Turcite斜梢特殊設計，數量多達27組，長期保持佳精度。
10、硬軌機型採用二段式齒輪變速，大扭力達48kg-m，配合油溫冷卻潤滑，防止噪音產生。
11、線軌機型三軸採用強力滾柱線軌，強化進給剛性。
12、線軌機型主軸採用直結式主軸，主軸轉速達10000rpm，配合主軸油氣潤滑，提升主軸之精度及壽命。
標準功能與附件
1、FANUC 0i-MD CNC控制器
2、主軸錐孔吹氣
3、切削吹氣功能
4、氮氣配重係統
5、切削冷卻液係統
6、雙螺旋排屑裝置
7、三軸滾珠螺桿中空冷卻裝置
8、自動潤滑係統
9、地腳螺栓及墊塊
10、工具箱及工具
11、工作燈
12、全罩式護罩
13、操作狀態指示燈
14、M30自動斷電係統
15、移動式手搖脈衝發生器
16、手提吹屑空氣槍
17、機臺清洗水槍
18、機械、電氣、操作說明書
19、剛性攻牙
20、電氣箱熱交換器
21、變壓器
22、手動松刀裝置
23、自動刀具交換係統
24、三軸滑軌伸縮護罩
25、主軸頭油冷係統
選購功能與附件
1、FANUC控制器（18i/31i）
2、西門子828/10.4”
3、海德漢535
4、0i-MD 10.4”彩色LCD
5、刀臂式刀庫（32T）
6、圓盤式油水分離機
7、第四軸界面
8、油路刀把調邊裝置
9、鏈條式鐵屑輸送機
10、自動刀長量測裝置
11、主軸中央出水
12、電器箱冷氣機
13、三軸精密光學尺
14、主軸溫升補償卡（線軌）
15、模具加工+十段模塊加減速模式
16、工件量測係統
17、第四軸轉臺
18、主軸環狀噴水
19、紅外線斷刀檢知裝置
20、可程序噴嘴調整裝置
豫公安備 41010502000017號