水溫機，深圳模溫機，水式加熱機_東莞市優冷制冷設備有限公司

品牌：優冷

規格：水式

產地：東莞清溪

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川本模具恒溫機簡介說明：

模具恒溫機又叫做模溫機，模具控溫機，模具加熱機。模具恒溫機雙分為運水式模溫機和運油式模溫機兩種。模具恒溫機廣泛應用於塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出，橡膠輪胎滾輪，化工，反應釜，粘合，密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

川本模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：

1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制係統或叫溫控機，這些設備中基本上是先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

模溫機原理：模具控溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間．我司制造的模溫機就是利用熱交換原理，機內之加熱器及冷卻器可調節水或熱媒油之溫度，並快速循環於模具在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品品質和效率

川本模溫機→運水式模溫機特點：

高使用溫度40℃-160℃，PID係統控制,選用進口溫控器,±1℃；2、微電腦觸摸式控制操作簡單；3、開機自動排氣；4、出水、回水溫度顯示；6、模具回水功能（選購）；7、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；8、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；9、故障顯示，維修不用專業人員；10，進口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達到佳交換效能； 11，選用臺灣制造電熱管,使用壽命長久.；12，機內主要控制電器和操作元件均為進口.；13，備更換媒體閥門,使用方便；

保護裝置：1，保險絲；2，泵過載保護；3，缺水保護；4，發熱絲過載保護；5，異常報警；6，自動補充水；7，過熱保護溫度開關。

川本模溫機→運油式模溫機特點：

1，溫度控制器採用日本及意大利（P.I.D.）觸摸式內儲、自動演算、可靠可控制在±2度內，省電35%以上；2，兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；3，加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；4，電熱筒等採用不銹鋼材質；5，保護及故障指示係統完善；6，採用進口組件，使用年限長；7，自組研制流程設計係統，操作維修容易。

保護裝置：1，保險絲；2，泵過載保護；3，缺油保護；4，發熱絲過載保護；5，異常報警；6，油觀察鏡；7，過熱保護溫度開關。

模溫機的用途：１．塑膠有熱脹冷縮的物理性質。歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透明度不佳，表示不光滑，瑕疵等不良現象，造成這一不良現象的主要原因就是產品在未成型前模具溫度不穩定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度．工程塑料如ＰＣ，ＰＡ，ＰＢＴ等對溫度要求比較高，注塑機自身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的佳溫度，而模具模溫機能迅速提升模具的溫度並可以按不同原料所需求的溫度自由調節和保證模具溫度穩定性，減少產品的不良率．
２．在壓鑄工作中。模具不會過熱減少粘模，生產可持續溫定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產裂紋，也可地生產復雜薄壁鑄件．３．模溫機配套橡膠機及擠出機等控溫

模溫機的基本配置計算：

A、基本配置方法：射出成型機250RT以下配用1HP，250RT~550RT配用2HP，以上機型配用3HP。

B、搭配表

射出成型機RT	射出量g	大冷凍量Kcal/h	水量L/min	冷凍機RT	模溫機 KW
1600	10780	41912	150	15	24
1250	8540	29883	125	10	24
1000	6870	28039	110	10	24
850	5450	26496	100	10	18
550	2570	16654	75	7.5	18
330	1380	11872	45	4	12
220	505	6544	30	3	9
100	238	5222	25	2	9

3. 特殊的情況需進行計算：

A、求加熱器功率 KW＝W×△t×C / 860×T

W=模具重量 KG

△t =模具所需溫度—模具起始模溫

C= 比熱油(0.7~0.8) 鋼(0.11) 塑料(0.45~0.55)

T=加溫至模具所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小

需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(Kcal/hM)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的溫差)×α×60