一、設備名稱:
JLTCQJ-103移動式智能自動噴粉除氣機
二、概述:
該係列移動式智能自動噴粉除氣機主要用於鋁合金、鋅合金、銅合金等低熔點金屬液體的精煉除氣、除渣用,是鑄造和壓鑄企業產品質量改善不可缺少的設備之一,鋁合金在熔煉過程中鋁液、空氣和水汽發生反應產生氫氣並會溶入鋁液中,鋁液凝固時氫氣會從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過高,鑄件中容易形成氣孔,鑄件機械性能就會下降,嚴重者致使鑄件報廢。氫氣是鋁液中有害氣體,鋁液含氫量的爐前檢測是保證鑄件質量的重要工序,尤其在採用大容量熔爐進行大批量生產時,使用鋁液除氣機除氫與除渣就會變得不可少缺。
三、設備用途:
本設備適用於對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內的鋁液進行除氫、除渣凈化處理。
四、設備特點:
1、設備單人可手推移動、工作方便、無需車間行車吊裝、同時具備移動和固定操作(後輪採用萬向轉動剎車輪)。
2、擺臂、石墨轉子、石墨擋板、配合熔鋁設備使用。
3、除氫除氣率高、速度快、帶智能自動噴粉係統,無需人工添加精煉劑,可自動調節精煉時間、達到鋁液標準的純度和含氫量。
五、技術參數:
1、額定電源:單相、220V。
2、電機功率:0.75KW。
3、額定頻率:50HZ。
4、轉子速度:0 600r/min。(選用變頻器調速、轉速快慢可調)
5、管路氣壓:0 0.06Mpa。
6、用氣範圍:0 0.3L/min,使用可將玻璃轉子流量計閥門流量調節至0.3位置。
7、精煉氣體:工業用高純度氮氣(純度大於99.99%)。
8、精煉劑添加速度:0 25g/min。(採用變頻器自動添加、可設定添加時間)
9、石墨轉子:直徑?70mm*長L803mm。石墨盤:直徑?180mm*厚45mm。
10、石墨檔板:長635mm寬90mm厚28mm。
11、懸臂有效長度:L1200mm。
12、懸臂升高到極限後石墨棒下端離地面高度1200mm。(適合爐口離地面1100mm以內的澆包使用)。
13、每爐精煉時間:5-8min分鐘。(可設時間自動計時)
14、精煉劑:比例為:1kg精煉劑配比1000kg鋁液。