木紋轉印爐_江蘇晟之源機械設備有限公司

本設備採用單支抽袋式，大大改善了異形的、復雜的、表面不平整的、難度較高的型材轉印工藝，同時也提高了產量，減少了木紋紙的損耗。木紋紙分成條狀，大小為鋁材所需的面積剪切，在毛氈毯上鋪上木紋紙，使木紋紙自然的包裹在鋁材的表面上，用美紋紙粘貼好，把包裹好的鋁材套到耐溫薄膜袋中，膠袋頭部疊起夾住，另一頭接到真空吸頭上，進行抽真空，使其木紋紙緊貼在鋁材的表面上，同時進爐，加溫進行熱轉印，在保溫爐內進行恒溫固化，到設定時間後自動出爐，開始反吹使其高溫帶鼓起，去除型材表面廢紙即可看到清晰的倣真木紋。

二、主要特點：

鋁型材表面紋理清晰，立體感強，反光效果，更能體現木紋的自然效果。

三、加工工藝：

鋁型材→表面鉻化 →噴涂→木紋轉印→木紋型材→型材復合→型材表面包裝。

四、主要技術參數：
1、可加工工件範圍：鋁、鋼類金屬型材；
2、可加工工件尺寸：型材：長×寬×高 6000×200×100；
板材：長×寬 7500×1250
3、加熱能源：電、煤、油、汽；
4、動力配置：約18KW；
5、崗位定員：6~9人；
6、生產量：8-20分鐘/爐（取決於型材薄厚、轉印紙的品種）；
7、生產工藝：前處理→表面涂覆（噴粉、噴漆、電泳）→真空轉印（各種圖案紋理）→包裝。
二、主要配置：
1、型材真空工作:臺2套，規格為：7000×1400×670；
2、轉印工作床2套；
3、熱轉印爐1套，規套格為：長×寬×高 7800×1900×3200；
4、加熱供熱係統1套；
5、熱循環及平衡1套；
6、電控係統1套；
7、獨立真空工作係統2套；